Sababu za malengelenge ya uso ndani mzunguko wa bodi uzalishaji

Bodi ya uso wa kutokwa na povu ni moja wapo ya kasoro za kawaida katika mchakato wa uzalishaji wa PCB. Kwa sababu ya ugumu wa mchakato wa uzalishaji wa PCB na matengenezo ya mchakato, haswa katika matibabu ya kemikali, ni ngumu kuzuia kasoro za uso wa bodi. Kulingana na uzoefu wa miaka mingi wa uzalishaji na uzoefu wa huduma, mwandishi sasa hufanya uchambuzi mfupi juu ya sababu za malengelenge juu ya uso wa bodi ya mzunguko iliyofunikwa kwa shaba, akitumaini kuwa msaada kwa wenzao kwenye tasnia!

Shida ya kupasuka kwenye uso wa bodi ya bodi ya mzunguko ni shida ya mshikamano duni wa uso wa bodi, na basi ni shida ya ubora wa uso wa uso wa bodi, ambayo inajumuisha mambo mawili:

1. Usafi wa uso wa bodi;

2. Ukali wa uso mdogo (au nishati ya uso); Shida zote za uso wa bodi kwenye bodi za mzunguko zinaweza kufupishwa kama sababu zilizo hapo juu. Kushikamana kati ya mipako ni duni au ya chini sana. Ni ngumu kupinga mkazo wa mipako, mafadhaiko ya mitambo na mafadhaiko ya joto yanayotokana na mchakato wa uzalishaji na usindikaji katika mchakato wa uzalishaji na usindikaji na mchakato wa mkutano unaofuata, na kusababisha utengano wa mipako kwa viwango tofauti.

Sababu zingine ambazo zinaweza kusababisha ubora duni wa sahani wakati wa uzalishaji na usindikaji zimefupishwa kama ifuatavyo:

1. Shida za matibabu ya mchakato wa substrate; Hasa kwa sehemu ndogo nyembamba (kwa ujumla chini ya 0.8mm), kwa sababu ya ugumu duni wa substrate, haifai kusaga sahani na mashine ya brashi, ambayo inaweza kuondoa safu ya kinga haswa iliyotibiwa kuzuia oxidation ya foil ya shaba kwenye uso wa sahani wakati wa uzalishaji na usindikaji wa substrate. Ingawa safu ni nyembamba na sahani ya brashi ni rahisi kuondoa, ni ngumu kupitisha matibabu ya kemikali, Kwa hivyo, ni muhimu kuzingatia udhibiti katika uzalishaji na usindikaji, ili kuepusha shida ya kutoa povu inayosababishwa na mshikamano duni kati ya karatasi ya shaba ya substrate na shaba ya kemikali; Wakati wa kukausha tabaka nyembamba la ndani, kutakuwa na shida kadhaa, kama vile nyeusi nyeusi na hudhurungi, rangi isiyo sawa, na kahawia mbaya wa eneo hilo.

2. Madoa ya mafuta au uchafuzi mwingine wa kioevu, uchafuzi wa vumbi na matibabu duni ya uso unaosababishwa na machining ya uso wa sahani (kuchimba visima, lamination, kusaga makali, nk).

3. Sahani duni ya shaba ya brashi: shinikizo la sahani ya kusaga kabla ya utuaji wa shaba ni kubwa sana, na kusababisha ubadilishaji wa orifice, ukisugua kitambaa cha shaba cha shaba na hata kuvuja nyenzo ya msingi ya orifice, ambayo itasababisha povu la orifice katika mchakato wa utuaji wa shaba, kuchapa umeme, kunyunyizia bati na kulehemu; Hata kama bamba la brashi halivujeshi sehemu ndogo, sahani nzito ya brashi itaongeza ukali wa shaba kwenye orifice. Kwa hivyo, katika mchakato wa kung’arisha macho ndogo, foil ya shaba mahali hapa ni rahisi sana kupindukia kupita kiasi, na kutakuwa na hatari zilizofichika zenye ubora; Kwa hivyo, umakini unapaswa kulipwa kwa kuimarisha udhibiti wa mchakato wa sahani ya brashi. Vigezo vya mchakato wa sahani ya brashi vinaweza kubadilishwa kuwa bora kupitia jaribio la alama ya kuvaa na jaribio la filamu ya maji.

4. Shida ya kuosha maji: kwa sababu matibabu ya utaftaji wa shaba inahitaji matibabu mengi ya suluhisho la kemikali, kuna aina nyingi za asidi-msingi, isiyo ya polar kikaboni na vimumunyisho vingine vya dawa, na uso wa sahani hauoshwa vizuri. Hasa, marekebisho ya wakala wa kupungua kwa utaftaji wa shaba hayatasababisha tu uchafuzi wa msalaba, lakini pia itasababisha matibabu duni ya eneo hilo au athari mbaya ya matibabu na kasoro zisizo sawa kwenye uso wa sahani, na kusababisha shida kadhaa kwenye mshikamano; Kwa hivyo, umakini unapaswa kulipwa kwa kuimarisha udhibiti wa uoshaji wa maji, haswa ikiwa ni pamoja na udhibiti wa kusafisha mtiririko wa maji, ubora wa maji, wakati wa kuosha maji, wakati wa kutiririka kwa sahani na kadhalika; Hasa wakati wa baridi, wakati joto ni la chini, athari ya kuosha itapungua sana. Kipaumbele zaidi kinapaswa kulipwa kwa udhibiti mkubwa wa kuosha.

5. kutu ndogo katika utangulizi wa utuaji wa shaba na muundo wa utangulizi wa elektroniki; Kupindukia kwa macho ndogo kutasababisha kuvuja kwa substrate kwenye orifice na malengelenge kuzunguka orifice; Mchanganyiko mdogo wa miche pia itasababisha nguvu ya kutosha ya kushikamana na uzushi wa Bubble; Kwa hivyo, udhibiti wa uchezaji mdogo unapaswa kuimarishwa; Kwa ujumla, kina cha kuchona cha utaftaji wa shaba ni microni 1.5-2, na kina kirefu cha kuchora muundo wa utaftaji wa umeme ni 0.3-1 microns. Ikiwezekana, ni bora kudhibiti unene ndogo au kiwango cha kuchona kupitia uchambuzi wa kemikali na njia rahisi ya kupima uzito; Kwa ujumla, rangi ya uso wa sahani iliyochorwa kidogo ni nyekundu, sare nyekundu, bila kutafakari; Ikiwa rangi haina usawa au inaakisi, inaonyesha kuwa kuna hatari ya ubora katika utaftaji wa mchakato wa utengenezaji; Jihadharini na kuimarisha ukaguzi; Kwa kuongezea, yaliyomo kwenye shaba, joto la umwagaji, mzigo na yaliyomo ndani ya tangi ndogo inapaswa kuzingatiwa.

6. Shughuli ya suluhisho la mvua ya shaba ni kali sana; Yaliyomo ya vitu vikuu vitatu kwenye silinda mpya au kioevu cha tanki ya suluhisho la mvua ya shaba ni kubwa sana, haswa yaliyomo ya shaba ni ya juu sana, ambayo yatasababisha kasoro ya shughuli kali sana ya kioevu cha tank, utuaji mbaya wa kemikali ya shaba, ujumuishaji mwingi ya hidrojeni, oksidi yenye kikombe na kadhalika kwenye safu ya shaba ya kemikali, na kusababisha kushuka kwa ubora wa mali isiyohamishika na mshikamano duni wa mipako; Njia zifuatazo zinaweza kupitishwa vizuri: punguza yaliyomo ya shaba, (ongeza maji safi ndani ya kioevu cha tank) pamoja na vitu vitatu, ongeza kwa usawa yaliyomo kwenye wakala wa kutatanisha na utulivu, na punguza joto la kioevu cha tangi ipasavyo.

7. Oxidation ya uso wa sahani wakati wa uzalishaji; Ikiwa sahani ya kuzama ya shaba imeoksidishwa hewani, haiwezi kusababisha shaba tu kwenye shimo na uso wa sahani mbaya, lakini pia husababisha malengelenge kwenye uso wa sahani; Ikiwa bamba la shaba limehifadhiwa kwenye suluhisho la asidi kwa muda mrefu, uso wa sahani pia utaoksidishwa, na filamu hii ya oksidi ni ngumu kuondoa; Kwa hivyo, katika mchakato wa uzalishaji, bamba la shaba linapaswa kuneneka kwa wakati. Haipaswi kuhifadhiwa kwa muda mrefu sana. Kwa ujumla, mchovyo wa shaba unapaswa kuneneka ndani ya masaa 12 kwa hivi karibuni.

8. Kufanya kazi upya kwa amana ya shaba; Sahani zingine zilizopangwa upya baada ya utuaji wa shaba au ubadilishaji wa muundo zitasababisha malengelenge kwenye uso wa sahani kwa sababu ya mchovyo dhaifu, njia ya kurekebisha tena, udhibiti usiofaa wa wakati wa kuchora ndogo katika mchakato wa kufanya upya au sababu zingine; Rework ya sahani ya kuzama ya shaba ikiwa kasoro ya kuzama kwa shaba inapatikana kwenye laini, inaweza kuondolewa moja kwa moja kutoka kwa laini baada ya kuosha maji, na kisha ikafanywa upya bila kutu baada ya kuokota; Ni bora usiondoe mafuta tena na kumomonyoka kidogo; Kwa sahani ambazo zimekunjwa kwa umeme, gombo ndogo ya kuchora inapaswa kufifia sasa. Zingatia udhibiti wa wakati. Unaweza kuhesabu wakati wa kufifia na sahani moja au mbili ili kuhakikisha athari ya kufifia; Baada ya kuondolewa kwa mchovyo, kikundi cha maburusi laini ya kusaga nyuma ya mashine ya brashi kitatumika kwa kuswaki kwa mwanga, na kisha shaba itawekwa kulingana na mchakato wa kawaida wa uzalishaji, lakini wakati wa kuchoma na ndogo ya kuchora utapunguzwa au kubadilishwa kama lazima.

9.Uoshaji wa maji wa kutosha baada ya maendeleo, muda mrefu wa kuhifadhi baada ya maendeleo au vumbi vingi kwenye semina wakati wa uhamishaji wa picha utasababisha usafi duni wa uso wa bodi na athari mbaya ya matibabu ya nyuzi, ambayo inaweza kusababisha shida za ubora.

10. Kabla ya mchovyo wa shaba, tanki la kuokota litabadilishwa kwa wakati. Uchafuzi mwingi katika kioevu cha tank au yaliyomo juu sana ya shaba hayatasababisha tu shida ya usafi wa uso wa sahani, lakini pia husababisha kasoro kama vile ukali wa uso wa sahani.

11. Uchafuzi wa kikaboni, haswa uchafuzi wa mafuta, hufanyika kwenye tanki ya umeme, ambayo ina uwezekano wa kutokea kwa laini moja kwa moja.

12. Kwa kuongezea, wakati wa msimu wa baridi, wakati suluhisho la umwagaji katika viwanda vingine halijachomwa, tahadhari maalum inapaswa kulipwa kwa kulishwa kwa sahani kwenye bafu wakati wa mchakato wa uzalishaji, haswa umwagaji wa mchovyo na kuchochea hewa, kama vile shaba na nikeli; Kwa silinda ya nikeli, ni bora kuongeza tanki la joto la kuosha maji kabla ya kupakwa nikeli wakati wa baridi (joto la maji ni karibu 30-40 ℃) ili kuhakikisha ujumuishaji na uwekaji mzuri wa safu ya nikeli.

Katika mchakato halisi wa uzalishaji, kuna sababu nyingi za malengelenge kwenye uso wa bodi. Mwandishi anaweza tu kufanya uchambuzi mfupi. Kwa kiwango cha kiufundi cha vifaa vya wazalishaji tofauti, kunaweza kuwa na malengelenge yanayosababishwa na sababu tofauti. Hali maalum inapaswa kuchambuliwa kwa undani, ambayo haiwezi kuwa ya jumla na kunakiliwa kwa njia ya kiufundi; Uchambuzi wa sababu hapo juu, bila kujali umuhimu wa msingi na sekondari, kimsingi hufanya uchambuzi mfupi kulingana na mchakato wa uzalishaji. Mfululizo huu hukupa tu mwelekeo wa utatuzi wa shida na maono mapana. Natumai inaweza kuchukua jukumu katika kutupa matofali na kuvutia jade kwa mchakato wako wa utengenezaji na utatuzi wa shida!