ზედაპირზე ბუშტუკების წარმოქმნის მიზეზები წრიული საბჭო წარმოების

დაფის ზედაპირის ქაფი არის ერთ -ერთი გავრცელებული ხარისხის დეფექტი PCB წარმოების პროცესში. PCB წარმოების პროცესისა და პროცესის შენარჩუნების სირთულის გამო, განსაკუთრებით ქიმიური სველი დამუშავების დროს, ძნელია თავიდან ავიცილოთ დაფის ზედაპირზე ქაფის დეფექტები. მრავალწლიანი პრაქტიკული წარმოების გამოცდილებისა და მომსახურების გამოცდილების საფუძველზე, ავტორი ახლა აკეთებს მოკლე ანალიზს სპილენძის მოოქროვილი მიკროსქემის ზედაპირზე ბუშტუკების წარმოქმნის მიზეზების შესახებ, იმ იმედით, რომ იქნება დამხმარე ინდუსტრიის თანატოლებისთვის!

მიკროსქემის დაფის ზედაპირზე ბუშტუკების პრობლემა რეალურად დაფის ზედაპირის ცუდად გადაბმის პრობლემაა, შემდეგ კი დაფის ზედაპირის ზედაპირის ხარისხის პრობლემა, რომელიც მოიცავს ორ ასპექტს:

1. დაფის ზედაპირის სისუფთავე;

2. ზედაპირული მიკრო უხეშობა (ან ზედაპირული ენერგია); დაფის ზედაპირის ბუშტუკების ყველა პრობლემა მიკროსქემის დაფებზე შეიძლება შეჯამდეს ზემოაღნიშნულ მიზეზებად. საფარველებს შორის გადაბმა ცუდი ან ძალიან დაბალია. ძნელია წინააღმდეგობა გაუწიოს საფარის სტრესს, მექანიკურ სტრესს და წარმოების პროცესში წარმოქმნილ თერმულ სტრესს შემდგომი წარმოებისა და დამუშავების პროცესში და შეკრების პროცესში, რის შედეგადაც ხდება საფარის გამოყოფა სხვადასხვა ხარისხით.

ზოგიერთი ფაქტორი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფირფიტის ზედაპირის ცუდი ხარისხი წარმოებისა და დამუშავების დროს, შეჯამებულია შემდეგნაირად:

1. სუბსტრატის პროცესის მკურნალობის პრობლემები; განსაკუთრებით ზოგიერთი თხელი სუბსტრატისთვის (ზოგადად 0.8 მმ -ზე ნაკლები), სუბსტრატის ცუდი სიმტკიცის გამო, არ არის შესაფერისი ფირფიტის დავარცხნა ფუნჯით, რომელმაც შეიძლება ეფექტურად არ ამოიღოს დამცავი ფენა სპეციალურად დამუშავებული, რათა თავიდან აიცილოს ჟანგვა სპილენძის კილიტა ფირფიტის ზედაპირზე სუბსტრატის წარმოებისა და დამუშავების დროს. მიუხედავად იმისა, რომ ფენა თხელია და ჯაგრისის ფირფიტა ადვილად იშლება, ძნელია ქიმიური დამუშავება, ამიტომ, მნიშვნელოვანია ყურადღება მივაქციოთ წარმოებისა და გადამუშავების კონტროლს, რათა თავიდან ავიცილოთ ქაფის პრობლემა, რომელიც გამოწვეულია მათ შორის ცუდი გადაბმის შედეგად. სუბსტრატი სპილენძის კილიტა და ქიმიური სპილენძი; თხელი შიდა ფენის გაშავებისას, ასევე იქნება გარკვეული პრობლემები, როგორიცაა ცუდი გაშავება და გაწითლება, არათანაბარი ფერი და ცუდი ადგილობრივი შავი შეფერილობა.

2. ზეთის ლაქა ან სხვა თხევადი დაბინძურება, მტვრის დაბინძურება და ზედაპირის ცუდი დამუშავება, რომელიც გამოწვეულია ფირფიტის ზედაპირის დამუშავებით (ბურღვა, ლამინირება, კიდეების დაფქვა და სხვა).

3. სპილენძის ცუდი დაფის ჯაგრისის ფირფიტა: სპილენძის დაფრამდე დაფქვის ფირფიტის წნევა ძალიან მაღალია, რის შედეგადაც ხვრელი დეფორმირდება, ხვრელი იშლება სპილენძის კილიტის ფილედან და ორთქლის საბაზო მასალის გაჟონვასაც კი, რაც გამოიწვევს ხვრელის ქაფი სპილენძის დეპონირების, ელექტროპლატაციის, კალის შესხურების და შედუღების პროცესში; მაშინაც კი, თუ ფუნჯის ფირფიტა არ გაჟონავს სუბსტრატს, მძიმე ფუნჯის ფირფიტა გაზრდის სპილენძის უხეშობას ორმოსთან. მაშასადამე, მიკრობული დამუშავების პროცესში, სპილენძის კილიტა ამ ადგილას ძალიან ადვილია მეტისმეტად გაფუჭებისა და იქნება გარკვეული ხარისხის ფარული საფრთხეები; ამიტომ, ყურადღება უნდა მიექცეს ფუნჯის ფირფიტის პროცესის კონტროლის გაძლიერებას. ჯაგრისის ფირფიტის პროცესის პარამეტრები საუკეთესოდ არის მორგებული აცვიათ ნიშნის ტესტისა და წყლის ფილმის ტესტის საშუალებით.

4. წყლის რეცხვის პრობლემა: რადგან სპილენძის დაფნის საფარით დამუშავებას სჭირდება ბევრი ქიმიური ხსნარის დამუშავება, არსებობს მრავალი სახის მჟავა-ფუძე, არაპოლარული ორგანული და სხვა ფარმაცევტული გამხსნელები და ფირფიტის ზედაპირი არ არის გარეცხილი სუფთა. კერძოდ, სპილენძის დეპონირებისათვის ცხიმის შემცველი აგენტის რეგულირება გამოიწვევს არა მხოლოდ დაბინძურებას, არამედ გამოიწვევს ადგილობრივ დამუშავებას, ან ცუდად დამუშავების ეფექტს და არათანაბარ დეფექტებს ფირფიტის ზედაპირზე, რაც გამოიწვევს ადჰეზიასთან დაკავშირებულ პრობლემებს; აქედან გამომდინარე, ყურადღება უნდა მიექცეს წყლის რეცხვის კონტროლის გაძლიერებას, ძირითადად წყლის გაწმენდის ნაკადის, წყლის ხარისხის, წყლის რეცხვის დროის, ფირფიტის წვეთის და ა.შ. კონტროლის ჩათვლით; განსაკუთრებით ზამთარში, როდესაც ტემპერატურა დაბალია, სარეცხი ეფექტი მნიშვნელოვნად შემცირდება. მეტი ყურადღება უნდა მიექცეს სარეცხის ძლიერ კონტროლს.

5. მიკროკოროზია სპილენძის დეპონირების წინამორბედი და ნიმუშის ელექტრული საფარით წინასწარი დამუშავება; გადაჭარბებული მიკრო ამოტივირება გამოიწვევს სუბსტრატის გაჟონვას ორმოში და ბუშტუკებს ორქიტის ირგვლივ; არასაკმარისი მიკრო ამოღება ასევე გამოიწვევს არასაკმარისი შემაკავშირებელ ძალას და ბუშტუკების ფენომენს; აქედან გამომდინარე, უნდა გაძლიერდეს მიკრო ეტიქის კონტროლი; საერთოდ, სპილენძის დეპონირების წინასწარი დამუშავების მიკრო დატკეპნის სიღრმე არის 1.5-2 მიკრონი, ხოლო ნიმუშის საფარით წინასწარი დამუშავების მიკრო შეღებვის სიღრმე არის 0.3-1 მიკრონი. თუ ეს შესაძლებელია, უმჯობესია აკონტროლოთ მიკროსკოპის სისქე ან შედუღების სიჩქარე ქიმიური ანალიზისა და მარტივი საცდელი მასის მეთოდის გამოყენებით; საერთოდ, ოდნავ ამოტვიფრული ფირფიტის ზედაპირის ფერი არის ნათელი, ერთგვაროვანი ვარდისფერი, ასახვის გარეშე; თუ ფერი არათანაბარია ან ამრეკლავი, ეს მიუთითებს იმაზე, რომ წარმოების პროცესის წინასწარი დამუშავებისას არსებობს ხარისხის პოტენციური საფრთხე; ყურადღება მიაქციეთ ინსპექტირების გაძლიერებას; გარდა ამისა, ყურადღება უნდა მიექცეს მიკრო ეჩის ავზის სპილენძის შემცველობას, აბაზანის ტემპერატურას, დატვირთვას და მიკრო ეჩანტის შემცველობას.

6. სპილენძის ნალექების ხსნარის აქტივობა ძალიან ძლიერია; სამი ძირითადი კომპონენტის შემცველობა სპილენძის ნალექის ახლად გახსნილ ცილინდრში ან სატანკო სითხეში ძალიან მაღალია, განსაკუთრებით სპილენძის შემცველობა ძალიან მაღალია, რაც გამოიწვევს სატანკო სითხის ძალიან ძლიერი მოქმედების დეფექტებს, სპილენძის უხეში ქიმიური დეპონირებას, გადაჭარბებულ ჩართვას წყალბადის, სპილენძის ოქსიდის და სხვა ქიმიური სპილენძის ფენაში, რაც იწვევს ფიზიკური თვისებების ხარისხის დაქვეითებას და საფარის ცუდი ადჰეზიას; შემდეგი მეთოდების სწორად გამოყენება შესაძლებელია: შეამცირეთ სპილენძის შემცველობა, (ჩაასხით სუფთა წყალი ავზის სითხეში) სამი კომპონენტის ჩათვლით, სათანადოდ გაზარდეთ კომპლექსური აგენტისა და სტაბილიზატორის შემცველობა და სათანადოდ შეამცირეთ სატანკო სითხის ტემპერატურა.

7. ფირფიტის ზედაპირის დაჟანგვა წარმოების დროს; თუ სპილენძის ჩაძირული ფირფიტა იჟანგება ჰაერში, მან შეიძლება არა მხოლოდ გამოიწვიოს სპილენძი ხვრელში და უხეში ფირფიტის ზედაპირზე, არამედ გამოიწვიოს ბუშტუკები ფირფიტის ზედაპირზე; თუ სპილენძის ფირფიტა ინახება მჟავა ხსნარში დიდი ხნის განმავლობაში, ფირფიტის ზედაპირიც დაიჟანგება და ეს ოქსიდის ფილმი ძნელია ამოღება; ამიტომ, წარმოების პროცესში, სპილენძის ფირფიტა დროულად უნდა გასქელდეს. ის არ უნდა ინახებოდეს ძალიან დიდხანს. საერთოდ, სპილენძის მოოქროვება უნდა გასქელდეს არა უგვიანეს 12 საათისა.

8. სპილენძის საბადოების ცუდი გადამუშავება; ზოგიერთი გადამუშავებული ფირფიტა სპილენძის დეპონირების ან ნიმუშის გარდაქმნის შემდეგ გამოიწვევს ბუშტუკებს ფირფიტის ზედაპირზე ცუდი გაფრქვევის დაფარვის, არასწორი გადამუშავების მეთოდის, გადამუშავების პროცესში მიკრო ამოჭრის დროის არასათანადო კონტროლის გამო ან სხვა მიზეზების გამო; სპილენძის ჩაძირვის ფირფიტის გადაკეთება თუ ხაზზე აღმოჩენილია სპილენძის ჩაძირვის დეფექტი, ის შეიძლება პირდაპირ ამოღებულ იქნეს წყლიდან წყლის დაბანის შემდეგ, შემდეგ კი უშუალოდ დამუშავების შემდეგ კოროზიის გარეშე; უმჯობესია არ ამოიღოთ ზეთი ისევ და ოდნავ დაიშალოთ; ელექტრულად გასქელებული ფირფიტებისთვის, მიკრო გრავირების ღარი ახლა უნდა გაქრა. ყურადღება მიაქციეთ დროის კონტროლს. თქვენ შეგიძლიათ უხეშად გამოთვალოთ გამუქების დრო ერთი ან ორი ფირფიტით, რათა უზრუნველყოთ გაცვეთილი ეფექტი; მოპირკეთების ამოღების შემდეგ, ფუნჯ მანქანას მიღმა რბილი საფქვავი ჯაგრისების ჯგუფი გამოიყენება მსუბუქი დავარცხნისთვის, შემდეგ კი სპილენძი დეპონირდება ნორმალური წარმოების პროცესის შესაბამისად, მაგრამ გრავირებისა და მიკრო ამოჭრის დრო განახევრდება ან მორგებულია, როგორც აუცილებელი.

9. წყლის არასაკმარისი რეცხვა დამუშავების შემდგომ, ძალიან დიდი ხნის შენახვის ვადა განვითარების შემდგომ ან ძალიან ბევრი მტვერი სახელოსნოში გრაფიკული გადატანის პროცესში გამოიწვევს დაფის ზედაპირის ცუდი სისუფთავეს და ბოჭკოების დამუშავების მცირე ეფექტს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ხარისხის პოტენციური პრობლემები.

10. სპილენძის მოპირკეთებამდე დამწნილებელი ავზი დროულად უნდა შეიცვალოს. სატანკო სითხეში ზედმეტი დაბინძურება ან სპილენძის ძალიან მაღალი შემცველობა არა მხოლოდ გამოიწვევს ფირფიტის ზედაპირის სისუფთავის პრობლემას, არამედ გამოიწვევს დეფექტებს, როგორიცაა ფირფიტის ზედაპირის უხეშობა.

11. ორგანული დაბინძურება, განსაკუთრებით ნავთობის დაბინძურება, ხდება ელექტროგადამცემი ავზში, რაც უფრო სავარაუდოა, რომ მოხდეს ავტომატური ხაზისთვის.

12. გარდა ამისა, ზამთარში, როდესაც აბაზანის ხსნარი ზოგიერთ ქარხანაში არ თბება, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს აბაზანაში ფირფიტების დამუხტულ კვებას წარმოების პროცესში, განსაკუთრებით აბაზანის მოპირკეთება ჰაერის მორევით, როგორიცაა სპილენძი და ნიკელი; ნიკელის ცილინდრისთვის უმჯობესია დაამატოთ თბილი წყლის სარეცხი ავზი ზამთარში ნიკელის მოპირკეთებამდე (წყლის ტემპერატურა დაახლოებით 30-40 ℃), რათა უზრუნველყოთ ნიკელის ფენის კომპაქტურობა და კარგი საწყისი დეპონირება.

რეალურ წარმოების პროცესში, დაფის ზედაპირზე ბუშტუკების წარმოქმნის მრავალი მიზეზი არსებობს. ავტორს შეუძლია მხოლოდ მოკლე ანალიზის გაკეთება. სხვადასხვა მწარმოებლის აღჭურვილობის ტექნიკური დონის გამო, შეიძლება არსებობდეს ბუშტუკები, რომლებიც გამოწვეულია სხვადასხვა მიზეზის გამო. კონკრეტული სიტუაცია დეტალურად უნდა იქნას გაანალიზებული, რომლის განზოგადება და მექანიკური კოპირება შეუძლებელია; ზემოაღნიშნული მიზეზების ანალიზი, პირველადი და მეორადი მნიშვნელობის მიუხედავად, ძირითადად აკეთებს მოკლე ანალიზს წარმოების პროცესის მიხედვით. ეს სერია გთავაზობთ მხოლოდ პრობლემის გადაჭრის მიმართულებას და ფართო ხედვას. ვიმედოვნებ, რომ მას შეუძლია შეასრულოს როლი აგურის სროლაში და ჟადეის მოზიდვაში თქვენი პროცესის წარმოებისა და პრობლემის გადასაჭრელად!