די סיבות פון בליסטערז פון ייבערפלאַך קרייַז ברעט פּראָדוקציע

ברעט ייבערפלאַך פאָומינג איז איינער פון די געוויינטלעך קוואַליטעט חסרונות אין דעם פּראָצעס פון פּקב פּראָדוקציע. ווייַל פון די קאַמפּלעקסיטי פון פּקב פּראָדוקציע פּראָצעס און פּראָצעס וישאַלט, ספּעציעל אין כעמישער נאַס באַהאַנדלונג, עס איז שווער צו פאַרמיידן פאָומינג ברעט פון ייבערפלאַך ייבערפלאַך. דער מחבר, באזירט אויף פילע יאָרן פון פּראַקטיש פּראָדוקציע דערפאַרונג און סערוויס דערפאַרונג, אַ קורץ אַנאַליסיס פון די סיבות פון בליסטערז אויף די ייבערפלאַך פון קופּער פּלייטאַד קרייַז ברעט, כאָופּינג צו זיין נוציק פֿאַר פּירז אין די ינדאַסטרי!

דער פּראָבלעם פון בליסטערז אויף די ברעט ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט איז פאקטיש דער פּראָבלעם פון נעבעך אַדכיזשאַן פון די ברעט ייבערפלאַך, און דערנאָך איז די פּראָבלעם פון ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די ברעט ייבערפלאַך, וואָס כולל צוויי אַספּעקץ:

1. ריינקייַט פון די ברעט ייבערפלאַך;

2. ייבערפלאַך מיקראָ ראַפנאַס (אָדער ייבערפלאַך ענערגיע); כל פּראָבלעמס אויף די ברעט ייבערפלאַך אויף קרייַז באָרדז קענען זיין סאַמערייזד ווי די אויבן סיבות. די אַדכיזשאַן צווישן די קאָוטינגז איז נעבעך אָדער צו נידעריק. עס איז שווער צו אַנטקעגנשטעלנ די קאָוטינג דרוק, מעטשאַניקאַל דרוק און טערמאַל דרוק דזשענערייטאַד אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פּראָצעס אין די סאַבסאַקוואַנט פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פּראָצעס און פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין קאָוטינג אין פאַרשידענע ווערייאַטיז.

עטלעכע סיבות וואָס קען פאַרשאַפן נעבעך טעלער ייבערפלאַך קוואַליטעט בעשאַס פּראָדוקציע און פּראַסעסינג זענען סאַמערייזד ווי גייט:

1. פּראָבלעמס פון סאַבסטרייט פּראָצעס באַהאַנדלונג; ספּעציעל פֿאַר עטלעכע דין סאַבסטרייץ (בכלל ווייניקער ווי 0.8 מם), ווייַל פון די נעבעך רידזשידאַטי פון די סאַבסטרייט, עס איז נישט פּאַסיק צו באַרשט די טעלער מיט אַ באַרשט מאַשין, וואָס קען נישט יפעקטיוולי באַזייַטיקן די פּראַטעקטיוו שיכטע ספּעשאַלי באהאנדלט צו פאַרמיידן אַקסאַדיישאַן פון קופּער שטער אויף די טעלער ייבערפלאַך בעשאַס די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פון די סאַבסטרייט. כאָטש די שיכטע איז דין און די באַרשט טעלער איז גרינג צו באַזייַטיקן, עס איז שווער צו אַדאַפּט כעמישער באַהאַנדלונג. סאַבסטרייט קופּער שטער און כעמיש קופּער; ווען בלאַקאַנינג די דין ינער שיכטע, עס וועט אויך זיין עטלעכע פּראָבלעמס, אַזאַ ווי נעבעך בלאַקאַנינג און בראַונינג, אַניוואַן קאָלירן און נעבעך היגע שוואַרץ בראַונינג.

2. אָיל פלעק אָדער אנדערע פליסיק קאַנטאַמאַניישאַן, שטויב פאַרפּעסטיקונג און נעבעך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג געפֿירט דורך טעלער ייבערפלאַך מאַשינינג (דרילינג, לאַמינאַטיאָן, ברעג מילינג, אאז”ו ו).

3. נעבעך קופּער דעפּאַזישאַן באַרשט טעלער: דער דרוק פון גרינדינג טעלער איידער קופּער דעפּאַזישאַן איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין דיפאָרמיישאַן פון די אָראַפאַס, בראַשינג אויס די קופּער שטער פאַליי פון די אָראַפייס און אַפֿילו ליקינג די באַזע מאַטעריאַל פון די אָראַפייס, וואָס וועט גרונט די פאָומינג פון די אָריפאַס אין דעם פּראָצעס פון קופּער דעפּאַזישאַן, ילעקטראַפּלייטינג, צין ספּרייינג און וועלדינג; אפילו אויב די באַרשט טעלער טוט נישט רינען די סאַבסטרייט, די שווער באַרשט טעלער וועט פאַרגרעסערן די ראַפנאַס פון די קופּער ביי די אָראַפאַס. דעריבער, אין דעם פּראָצעס פון מיקראָ עטשינג קאָאַרסענינג, די קופּער שטער אין דעם אָרט איז זייער גרינג צו גראָבן יקסעסיוולי, און עס וועט זיין עטלעכע קוואַליטעט פאַרבאָרגן דיינדזשערז; דעריבער, איר זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פֿאַרשטאַרקונג די קאָנטראָל פון דעם פּראָצעס פון באַרשט טעלער. די פּאַראַמעטערס פון די באַרשט טעלער קענען זיין אַדזשאַסטיד צו דער בעסטער דורך טראָגן צייכן פּרובירן און וואַסער פילם פּרובירן.

4. וואַסער וואַשינג פּראָבלעם: ווייַל די קופּער דעפּאַזישאַן ילעקטראַפּלייטינג באַהאַנדלונג דאַרף אַ פּלאַץ פון כעמישער לייזונג באַהאַנדלונג, עס זענען פילע מינים פון זויער-באַזע, ניט-פּאָליאַר אָרגאַניק און אנדערע פאַרמאַסוטיקאַל סאָלוואַנץ, און די טעלער ייבערפלאַך איז נישט ריין קלינד. אין באַזונדער, די אַדזשאַסטמאַנט פון דעגרעאַסינג אַגענט פֿאַר קופּער דעפּאַזישאַן וועט נישט בלויז פאַרשאַפן קרייַז פאַרפּעסטיקונג, אָבער אויך פירן צו נעבעך היגע באַהאַנדלונג אָדער נעבעך באַהאַנדלונג ווירקונג און אַניוואַן חסרונות אויף די טעלער ייבערפלאַך, ריזאַלטינג אין אַדכיזשאַן פּראָבלעמס; דעריבער, איר זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פֿאַרשטאַרקונג די וואַסער וואַשינג קאָנטראָל, דער הויפּט ינקלודז די רייניקונג פון וואַסער לויפן, וואַסער קוואַליטעט, וואַסער וואַשינג צייט, טעלער דריפּינג צייט און אַזוי אויף; ספּעציעל אין ווינטער, ווען די טעמפּעראַטור איז נידעריק, די וואַשינג ווירקונג וועט זיין זייער רידוסט. מער ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די שטאַרק וואַשינג קאָנטראָל.

5. מיקראָ קעראָוזשאַן אין קופּער דעפּאַזישאַן פּרעטרעאַטמענט און מוסטער ילעקטראַפּלייטינג פּרעטרעאַטמענט; יבעריק מיקראָ עטשינג וועט פאַרשאַפן ליקאַדזש פון סאַבסטרייט אין די אָראַפאַס און בליסטערז אַרום די אָראַפאַס; ניט גענוגיק מיקראָ עטשינג וועט אויך פירן צו ניט גענוגיק באַנדינג קראַפט און בלאָז דערשיינונג; דעריבער, די קאָנטראָל פון מיקראָ עטשינג זאָל זיין געשטארקט; אין אַלגעמיין, די טיפקייַט פון מיקראָ עטשינג טיף פון די פּרעפּעריישאַן פון קופּער דעפּאַזישאַן איז 1.5-2 מייקראַנז, און די מיקראָ עטשינג טיפקייַט פון די ילעקטראַפּלייטינג פּרעטרעאַטמענט איז 0.3-1 מייקראַנז. אויב מעגלעך, עס איז בעסטער צו קאָנטראָלירן די מיקראָ עטשינג גרעב אָדער עטשינג קורס דורך כעמישער אַנאַליסיס און פּשוט פּרובירן ווייינג אופֿן; אין אַלגעמיין, די קאָליר פון אַ ביסל עטשט טעלער ייבערפלאַך איז העל, מונדיר ראָזעווע, אָן אָפּשפּיגלונג; אויב די קאָליר איז אַניוואַן אָדער ריפלעקטיוו, דאָס ינדיקייץ אַז די פאַר-פּראַסעסינג פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז אַ פּאָטענציעל קוואַליטעט ריזיקירן. באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פֿאַרשטאַרקונג דורכקוק; אין אַדישאַן, די קופּער אינהאַלט, וואַנע טעמפּעראַטור, מאַסע און מיקראָ עטטשאַנט אינהאַלט פון די מיקראָ עטש טאַנק זאָל זיין ופמערקזאַמקייט.

6. די טעטיקייט פון קופּער אָפּזאַץ לייזונג איז אויך שטאַרק; דער אינהאַלט פון דריי הויפּט קאַמפּאָונאַנץ אין די נייע עפן צילינדער אָדער טאַנק פליסיק פון קופּער אָפּזאַץ לייזונג איז צו הויך, ספּעציעל די קופּער אינהאַלט איז צו הויך, וואָס וועט פאַרשאַפן די חסרונות פון אַ שטאַרק טעטיקייט פון טאַנק פליסיק, גראָב כעמישער קופּער דעפּאַזישאַן, יבעריק ינקלוזשאַן כעמישער קופּער שיכטע פון ​​הידראָגען, קאַפּער אַקסייד און אַזוי אויף, ריזאַלטינג אין די אַראָפּגיין פון די גשמיות פאַרמאָג קוואַליטעט און אַ שלעכט קאָוטינג אַדכיזשאַן; די פאלגענדע מעטהאָדס קענען זיין אַדאַפּטיד רעכט: רעדוצירן די קופּער אינהאַלט (העסאָפע ריין וואַסער אין די טאַנק פליסיק) אַרייַנגערעכנט דריי קאַמפּאָונאַנץ, אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די אינהאַלט פון קאַמפּלעקסיטי אַגענט און סטייבאַלייזער און אַפּראָופּרייטלי רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די טאַנק פליסיק.

7. אָקסידאַטיאָן פון טעלער ייבערפלאַך בעשאַס פּראָדוקציע; אויב די קופּער סינגקינג טעלער איז אַקסאַדייזד אין די לופט, עס קען נישט בלויז פאַרשאַפן קיין קופּער אין די לאָך און פּראָסט טעלער ייבערפלאַך, אָבער אויך פאַרשאַפן בליסטערינג אויף די טעלער ייבערפלאַך; אויב די קופּער טעלער איז סטאָרד אין די זויער לייזונג פֿאַר אַ לאַנג צייט, די ייבערפלאַך פון די טעלער וועט אויך אַקסאַדייזד, און דער אַקסייד פילם איז שווער צו באַזייַטיקן; דעריבער, אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, די קופּער טעלער זאָל זיין טיקאַנד אין צייט. עס זאָל נישט זיין סטאָרד פֿאַר לאַנג. אין אַלגעמיין, די קופּער פּלייטינג זאָל זיין טיקאַנד אין די לעצטע 12 שעה.

8. נעבעך ריווערקינג פון קופּער אַוועקלייגן; עטלעכע ריווערקט פּלאַטעס נאָך קופּער דעפּאַזישאַן אָדער מוסטער קאַנווערזשאַן וועט פאַרשאַפן בליסטערינג אויף די טעלער ייבערפלאַך רעכט צו נעבעך פאַדינג פּלייטינג, פאַלש ריווערק אופֿן, ימפּראַפּער קאָנטראָל פון מיקראָ עטשינג צייט אין די ריווערק פּראָצעס אָדער אנדערע סיבות; ריפּערד פון קופּער סינגקינג טעלער אויב קופּער סינגקינג כיסאָרן איז געפֿונען אויף די שורה, עס קענען זיין מיד אַוועקגענומען פון די שורה נאָך וואַסער וואַשינג, און גלייך ריווערקט אָן קעראָוזשאַן נאָך פּיקלינג; עס איז בעסטער נישט צו באַזייַטיקן בוימל ווידער און אַ ביסל יראָוד; פֿאַר די ילעקטריקלי טיקאַנד פּלאַטעס, די מיקראָ עטשינג נאָרע זאָל זיין פיידאַד איצט. צוקוקנ זיך צו די צייט קאָנטראָל. איר קענען בעערעך רעכענען די פאַדינג צייט מיט איין אָדער צוויי פּלאַטעס צו ענשור די פאַדינג ווירקונג; נאָך באַזייַטיקונג פון פּלייטינג, ברושעס הינטער די באַרשט מאַשין אַ גרופּע פון ​​ווייך גרינדינג ברושעס, און דער קופּער זאָל זיין דאַפּאַזיטיד לויט צו דער נאָרמאַל פּראָדוקציע פּראָצעס, אָבער די צייט פון עטשינג און מיקראָ עטשינג זאָל זיין כאַווד אָדער אַדזשאַסטיד ווי נייטיק.

9. ניט גענוגיק וואַסער וואַשינג נאָך אַנטוויקלונג, צו לאַנג סטאָרידזש צייט נאָך אַנטוויקלונג אָדער צו פיל שטויב אין דער וואַרשטאַט אין דעם פּראָצעס פון גראַפיק אַריבערפירן וועט גרונט נעבעך ברעט ייבערפלאַך ריינקייַט און אַ ביסל נעבעך פיברע באַהאַנדלונג ווירקונג, וואָס קען פאַרשאַפן פּאָטענציעל קוואַליטעט פּראָבלעמס.

10. איידער קופּער פּלייטינג, די פּיקלינג טאַנק וועט זיין ריפּלייסט אין צייט. צו פיל פאַרפּעסטיקונג אין די טאַנק פליסיק אָדער צו הויך קופּער אינהאַלט וועט נישט בלויז פאַרשאַפן די פּראָבלעם פון טעלער ייבערפלאַך ריינקייַט, אָבער אויך פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי טאַפליע ייבערפלאַך ראַפנאַס.

11. אָרגאַניק פאַרפּעסטיקונג, ספּעציעל בוימל פאַרפּעסטיקונג, אַקערז אין די ילעקטראַפּלייטינג טאַנק, וואָס איז מער מסתּמא צו פאַלן פֿאַר די אָטאַמאַטיק שורה.

אין דערצו, אין די ווינטער, ווען די וואַנע לייזונג אין עטלעכע פאבריקן איז נישט העאַטעד, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די טשאַרדזשינג פידינג פון פּלאַטעס אין די וואַנע אין די פּראָדוקציע פּראָצעס, ספּעציעל די פּלייטינג וואַנע מיט לופט סטערינג, אַזאַ ווי קופּער און ניקעל; פֿאַר די ניקאַל צילינדער, עס איז בעסטער צו לייגן אַ וואַרעם וואַסער וואַשינג טאַנק איידער ניקאַל פּלייטינג אין ווינטער (די וואַסער טעמפּעראַטור איז וועגן 12-30 ℃) צו ענשור די קאַמפּאַקטנאַס און גוט ערשט דעפּאַזישאַן פון ניקאַל שיכטע.

אין די פאַקטיש פּראָדוקציע פּראָצעס, עס זענען פילע סיבות פֿאַר בליסטערז אויף די ברעט ייבערפלאַך. דער מחבר קענען בלויז מאַכן אַ קורץ אַנאַליסיס. פֿאַר די טעכניש ויסריכט פון פאַרשידענע מאַניאַפאַקטשערערז, עס קען זיין בליסטערז געפֿירט דורך פאַרשידענע סיבות. דער ספּעציפיש סיטואַציע זאָל זיין אַנאַלייזד אין דעטאַל, וואָס קענען ניט זיין דזשענעראַלייזד און מאַקאַניקלי קאַפּיד. די אויבן סיבה אַנאַליסיס, ראַגאַרדלאַס פון ערשטיק און צווייטיק וויכטיקייט, בייסיקלי מאכט אַ קורץ אַנאַליסיס לויט די פּראָדוקציע פּראָצעס. די סעריע אָפפערס בלויז אַ ריכטונג פֿאַר פּראָבלעם סאַלווינג און אַ ברייטערער זעאונג. איך האָפֿן עס קענען שפּילן אַ ראָלע אין טראָוינג בריקס און אַטראַקטינג דזשאַדע פֿאַר דיין פּראָצעס פּראָדוקציע און פּראָבלעם סאַלווינג!