Kaŭzoj de surfacaj veziketoj cirkvitplato produktado

Tabula surfaca ŝaŭmo estas unu el la oftaj kvalitaj difektoj en la procezo de produktado de PCB. Pro la komplekseco de PCB-produktado kaj procezo-prizorgado, precipe en kemia malseka traktado, estas malfacile malhelpi tabulajn surfacajn ŝaŭmajn difektojn. Surbaze de multjara praktika produkta sperto kaj serva sperto, la aŭtoro nun faras mallongan analizon pri la kaŭzoj de veziketoj sur la surfaco de kupra tegita cirkvita plato, esperante esti helpema por samuloj en la industrio!

La problemo de vezikigado sur la tabula surfaco de la cirkvita tabulo estas fakte la problemo de malbona adhero de la tabula surfaco, kaj tiam ĝi estas la problemo de surfaca kvalito de la tabula surfaco, kiu inkluzivas du aspektojn:

1. Pura surfaca tabulo;

2. Surfaca mikroprudeco (aŭ surfaca energio); Ĉiuj surfacaj ampolaj problemoj sur cirkvitplatoj povas esti resumitaj kiel la supraj kialoj. La adhero inter la tegaĵoj estas malbona aŭ tro malalta. Malfacilas rezisti la tegan streĉon, mekanikan streĉon kaj termikan streĉon generitan en la procezo de produktado kaj prilaborado en la posta procezo de produktado kaj prilaborado kaj muntado, rezultigante la disigon de tegaĵoj laŭ diversaj gradoj.

Iuj faktoroj, kiuj povas kaŭzi malbonan platan surfacan kvaliton dum produktado kaj prilaborado, estas resumitaj jene:

1. Problemoj de traktado de substrata procezo; Precipe por iuj maldikaj substratoj (ĝenerale malpli ol 0.8 mm), pro la malbona rigideco de la substrato, ne taŭgas brosi la platon per brosmaŝino, kiu eble ne efike forigas la protektan tavolon speciale traktitan por malebligi la oksigenadon de kupra folio sur la telersurfaco dum la produktado kaj prilaborado de la substrato. Kvankam la tavolo estas maldika kaj la brosa plato estas facile forigebla, estas malfacile adopti kemian traktadon, do gravas atenti kontrolon en produktado kaj prilaborado, por eviti la ŝaŭman problemon kaŭzitan de la malbona adhero inter la substrata kupra folio kaj kemia kupro; Kiam nigriĝas la maldika interna tavolo, estos ankaŭ iuj problemoj, kiel malbona nigriĝo kaj bruniĝo, neegala koloro kaj malbona loka nigra bruniĝo.

2. Oleo-makulo aŭ alia likva poluado, polva poluado kaj malbona surfaca traktado kaŭzita de telersurfaca maŝinado (borado, laminado, randmuelado, ktp).

3. Malbona kupro-depona brosa plato: la premo de muelanta plato antaŭ kupro-depono estas tro alta, rezultigante la deformadon de la orifico, forbrosante la kupran folieton de la orifico kaj eĉ likante la bazan materialon de la orifico, kiu kaŭzos la ŝaŭmado de la orifico en la procezo de kupro deponejo, galvanizado, stana ŝprucigado kaj veldado; Eĉ se la brosa plato ne likas la substraton, la peza brosa plato pliigos la krudecon de la kupro ĉe la orifico. Sekve, dum la procezo de mikro-akva gravurado, la kupra folio ĉe ĉi tiu loko estas tre facile krudebla, kaj estos iuj kvalitaj kaŝitaj danĝeroj; Tial oni devas atenti plifortigi la kontrolon de la procezo de brosa telero. La brosaj plataj procezaj parametroj povas esti ĝustigitaj laŭ la plej bona per eluziĝa marka testo kaj akva filmo-testo.

4. Problemo pri lavado de akvo: ĉar la kupro-depona galvanizado bezonas multe da kemia solva traktado, ekzistas multaj specoj de acidbazaj, nepolusaj organikaj kaj aliaj farmaciaj solviloj, kaj la telersurfaco ne estas lavita pure. Aparte, la alĝustigo de sengrasiga agento por kupro-deponaĵo ne nur kaŭzos krucan poluadon, sed ankaŭ kaŭzos malbonan lokan traktadon aŭ malbonan traktadon kaj malegalajn difektojn sur la platsurfaco, rezultigante iujn problemojn pri adhero; Tial oni devas atenti plifortigi la regadon de akvo-lavado, ĉefe inkluzive la kontrolon de purigado de akvofluo, akvokvalito, akva lavotempo, plado-gutiga tempo ktp; Precipe vintre, kiam la temperaturo estas malalta, la lavefiko multe reduktiĝos. Pli da atento devas esti atentata al la forta kontrolo de lavado.

5. Mikro-korodo en kupro-depona pretraktado kaj ŝablona galvaniza pretraktado; Troa mikro-akvaforto kaŭzos elfluadon de substrato ĉe la orifico kaj veziketoj ĉirkaŭ la orifico; Nesufiĉa mikra akvaforto ankaŭ kaŭzos nesufiĉan ligforton kaj vezikan fenomenon; Sekve, la kontrolo de mikro-akvaforto devas esti plifortigita; Ĝenerale, la mikra akvaforta profundo de kupro-depona pretraktado estas 1.5-2 mikronoj, kaj la mikra akvaforta profundo de ŝablona galvaniza antaŭtraktado estas 0.3-1 mikronoj. Se eble, plej bone estas kontroli la mikro-gravuran dikecon aŭ gravuran rapidon per chemicalemia analizo kaj simpla testo-peza metodo; Ĝenerale, la koloro de la iomete gratita platosurfaco estas hela, unuforma rozkolora, sen reflektado; Se la koloro estas neegala aŭ reflekta, ĝi indikas, ke ekzistas ebla kvalito-danĝero en la antaŭ-prilaborado de la fabrikada procezo; Atentu fortigon de inspektado; Krome oni devas atenti la kupran enhavon, banan temperaturon, ŝarĝon kaj mikrofonan enhavon de la mikro-akva tanko.

6. La agado de kupro precipita solvo estas tro forta; La enhavo de tri ĉefaj eroj en la nove malfermita cilindro aŭ tanko likva de kupro precipita solvo estas tro alta, precipe la kupro enhavo estas tro alta, kio kaŭzos la difektojn de tro forta agado de tanko likva, malglata kemia kupro deponejo, troa inkludo de hidrogeno, kupra rusto kaj tiel plu en la kemia kupro-tavolo, rezultigante la malkreskon de fizika posedaĵa kvalito kaj malbona adhero de la tegaĵo; La jenaj metodoj povas esti konvene adoptitaj: redukti la kupran enhavon, (aldoni puran akvon en la tankan likvaĵon) inkluzive de tri eroj, taŭge pliigi la enhavon de kompleksiga agento kaj stabiligilo, kaj taŭge redukti la temperaturon de la tanka likvaĵo.

7. Oksigenado de platosurfaco dum produktado; Se la kupro sinkanta plato estas oksigenita en la aero, ĝi eble ne nur kaŭzas neniun kupron en la truo kaj malglata platsurfaco, sed ankaŭ kaŭzas veziketojn sur la platsurfaco; Se la kupra plato estas konservita en la acida solvaĵo dum longa tempo, la platsurfaco ankaŭ estos oksigenita, kaj ĉi tiu oksida filmo malfacile forigeblas; Tial, en la produktada procezo, la kupra plato devas densiĝi en tempo. Ĝi ne devas esti konservita tro longe. Ĝenerale la kupra tegaĵo devas esti dikigita ene de 12 horoj plej malfrue.

8. Malbona reverkado de kupro-deponejo; Iuj reverkitaj platoj post kupro-deponaĵo aŭ ŝablona konvertiĝo kaŭzos veziketojn sur la telersurfaco pro malbona forvelkanta tegaĵo, malĝusta reverka metodo, malĝusta kontrolo de mikro-akva akvotempo en la reverka procezo aŭ aliaj kialoj; Reverkado de kupro subakviganta platon se kupro subakva difekto troviĝas sur la linio, ĝi povas esti rekte forigita de la linio post akva lavado, kaj poste rekte reverkita sen korodo post piklado; Plej bone estas ne forigi oleon denove kaj iomete erozii; Por la teleroj elektre densigitaj, la mikro-akva kanelo devas esti paligita nun. Atentu la tempokontrolon. Vi povas proksimume kalkuli la forvelkantan tempon per unu aŭ du platoj por certigi la forvelkantan efikon; Post kiam la tegaĵo estas forigita, grupo de molaj muelaj brosoj malantaŭ la brosa maŝino devas esti uzata por malpeza brosado, kaj tiam la kupro devas esti deponita laŭ la normala produktada procezo, sed la tempo de akvaforto kaj mikroakvaĵo devas esti duonigita aŭ adaptita kiel necesa.

9. Nesufiĉa akvo-lavado post disvolviĝo, tro longa konservado post disvolviĝo aŭ tro multe da polvo en la laborejo dum la procezo de grafika transdono kaŭzos malbonan purecan surfacan tabulon kaj iomete malbonan efekton de traktado de fibro, kiuj povas kaŭzi eblajn kvalitajn problemojn.

10. Antaŭ kupra tegaĵo, la pekla tanko devas esti anstataŭigita ĝustatempe. Tro da poluado en la tanko likva aŭ tro alta kupro enhavo ne nur kaŭzos la problemon de pureco de platsurfaco, sed ankaŭ kaŭzos difektojn kiel platsurfaca krudeco.

11. Organika poluado, precipe oleopoluado, okazas en la galvaniza tanko, kiu pli probable okazas por la aŭtomata linio.

12. Krome, vintre, kiam la bana solvo en iuj fabrikoj ne varmiĝas, speciala atento devas esti atentata pri la ŝarĝita nutrado de platoj en la banon en la produktado, precipe la tega bano kun aero movanta, kiel kupro kaj nikelo; Por la nikela cilindro, plej bone estas aldoni varman akvan lavujon antaŭ nikela tegado vintre (la akvotemperaturo estas ĉirkaŭ 30-40 ℃) por certigi la kompaktecon kaj bonan komencan deponejon de nikela tavolo.

En la efektiva produktada procezo, ekzistas multaj kialoj por veziketado sur la tabula surfaco. La aŭtoro povas fari nur mallongan analizon. Por la te levelnika nivelo de ekipaĵoj de diversaj fabrikantoj, povas esti veziketoj kaŭzitaj de malsamaj kialoj. La specifa situacio devas esti detale analizita, kiu ne povas esti ĝeneraligita kaj kopiita me mechananike; La supra kiala analizo, sendepende de ĉefa kaj malĉefa graveco, esence faras mallongan analizon laŭ la produktada procezo. Ĉi tiu serio nur provizas vin per problemo-solvado kaj pli vasta vizio. Mi esperas, ke ĝi povas ludi rolon en ĵetado de brikoj kaj allogado de jado por via procezproduktado kaj solvado de problemoj!