Mga hinungdan sa blisit sa nawong sa paghimo sa circuit board

Mga hinungdan sa blangko sa nawong circuit board produksyon

Ang pagbula sa ibabaw sa board usa ka sagad nga kalidad nga mga depekto sa proseso sa paghimo sa PCB. Tungod sa pagkakumplikado sa proseso sa paghimo sa PCB ug pagmentinar sa proseso, labi na sa basa nga kemikal nga pagtambal, lisud nga mapugngan ang mga board foaming nga mga depekto. Pinasukad sa daghang tuig nga praktikal nga kasinatian sa produksyon ug kasinatian sa serbisyo, ang tagsulat naghimo karon usa ka mubu nga pag-analisar sa mga hinungdan sa pag-blangko sa ibabaw nga bahin sa tumbaga nga plato nga circuit board, naglaum nga makatabang sa mga kaedad sa industriya!

Ang problema sa pag-blomm sa board board sa circuit board sa tinuud mao ang problema sa dili maayo nga pagdikit sa nawong sa board, ug pagkahuman kini ang problema sa kalidad sa nawong sa nawong sa board, nga adunay duha ka bahin:

1. Kalimpyo sa ibabaw sa board;

2. Sa ibabaw nga micro roughness (o sa ibabaw nga kusog); Ang tanan nga mga problema sa blangko sa kadugangan sa mga circuit board mahimong ma-summarize ingon sa mga gihisgutan sa itaas. Ang pagdugtong sa taliwala sa mga coatings dili maayo o kaayo ubos. Lisud nga suklan ang pagkaput sa stress, mekanikal nga tensiyon ug kainit nga tensiyon nga namugna sa proseso sa paghimo ug pagproseso sa sunod nga proseso sa paghimo ug pagproseso ug proseso sa asembliya, nga miresulta sa pagkabulag sa mga coatings sa lainlaing mga degree.

Ang pila ka mga hinungdan nga mahimong hinungdan sa dili maayo nga kalidad sa nawong sa plate sa panahon sa paghimo ug pagproseso gisumada sama sa mosunud:

1. Mga problema sa pagtambal sa proseso sa substrate; Ilabi na alang sa pipila nga nipis nga mga substrate (sa kasagaran dili moubos sa 0.8mm), tungod sa dili maayo nga pagkagahi sa substrate, dili kini angay nga ihaplas sa plato gamit ang usa ka brush machine, nga dili mahimo’g epektibo nga tangtangon ang layer sa pagpanalipod nga labi nga gitambal aron malikayan ang oksihenasyon sa tanso foil sa plate plate sa panahon sa paghimo ug pagproseso sa substrate. Bisan kung nipis ang layer ug dali nga tangtangon ang brush plate, lisud nga gamiton ang pagtambal sa kemikal, busa, hinungdanon nga hatagan pagtagad ang pagpugong sa produksyon ug pagproseso, aron malikayan ang problema nga nagbula tungod sa dili maayong pagdugtong taliwala sa ang substrate tumbaga nga foil ug kemikal nga tumbaga; Kung itom ang manipis nga sulud nga sulud, adunay usab mga problema, sama sa dili maayo nga itum ug pag-brown, dili parehas nga kolor, ug dili maayo nga lokal nga itum nga pag-brown.

2. Ang mantsa sa langis o uban pang kontaminasyon sa likido, polusyon sa abug ug dili maayo nga pagtambal sa ibabaw nga hinungdan sa plate machining (pag-drilling, lamination, edge milling, ug uban pa).

3. Dili maayo nga plate sa brush sa deposito sa tanso: ang presyur sa paggaling plate sa wala pa ang pagdeposito sa tumbaga taas kaayo, nga nagresulta sa pagkabag-o sa orifice, pagpahid sa tanso nga foil fillet sa orifice ug bisan pagpagawas sa sukaranan nga materyal sa orifice, nga hinungdan ang pagbula sa orifice sa proseso sa pagdeposito sa tanso, electroplating, spray sa lata ug welding; Bisan kung ang brush plate dili molusot sa substrate, ang bug-at nga plate sa brush magtaas sa kabangis sa tanso sa orifice. Busa, sa proseso sa pag-coarsening sa micro etching, ang tumbaga nga foil sa kini nga lugar dali ra kaayo mag-coarsen, ug adunay pila ka kalidad nga natago nga mga peligro; Busa, kinahanglan hatagan pagtagad ang pagpalig-on sa pagpugong sa proseso sa brush plate. Ang mga parameter sa proseso sa brush plate mahimong mapaayo sa labi ka kaayo pinaagi sa test sa pagsul-ob sa marka ug pagsulay sa pelikula sa tubig.

4. Ang problema sa paghugas sa tubig: tungod kay ang pagtambal sa electroplating nga tumbaga nagkinahanglan daghang pagtambal sa solusyon sa kemikal, daghang klase nga acid-base, dili polar nga organikon ug uban pang mga solvent nga parmasyutiko, ug ang plate plate dili hugasan nga hugasan. Sa partikular, ang pag-ayos sa ahente nga nag-degreasing alang sa pagdeposito sa tumbaga dili lamang hinungdan sa polusyon sa krus, apan magdala usab sa dili maayo nga lokal nga pagtambal o dili maayo nga epekto sa pagtambal ug dili parehas nga mga depekto sa nawong sa plato, nga miresulta sa pipila ka mga problema sa pagdugtong; Tungod niini, kinahanglan hatagan pagtagad ang pagpalig-on sa pagpugong sa paghugas sa tubig, labi na ang pagkontrol sa paglimpiyo sa agos sa tubig, kalidad sa tubig, oras sa paghugas sa tubig, oras sa pagtulo sa plato ug uban pa; Ilabi na sa tingtugnaw, kung ang temperatura mubu, ang epekto sa paghugas pagminusan. Kinahanglan nga hatagan daghang pagtagad ang kusog nga pagpugong sa paghugas.

5. Micro nga pagkadunot sa pretreatment sa tanso nga tumbaga ug sumbanan nga electroplating pretreatment; Ang sobra nga micro etching hinungdan sa leakage sa substrate sa orifice ug pag-blomm sa palibot sa orifice; Ang dili igo nga micro etching magdala usab sa dili igo nga pwersa sa pagbugkos ug panghitabo sa bula; Busa, ang pagpugong sa micro etching kinahanglan nga lig-onon; Kasagaran, ang gilawmon sa micro etching sa pretreatment sa tumbaga nga 1.5-2 microns, ug ang gilawmon sa micro etching sa pattern electroplating pretreatment mao ang 0.3-1 microns. Kung mahimo, labing maayo nga makontrol ang gibag-on sa micro etching o rate sa pag-ukit pinaagi sa pagtuki sa kemikal ug yano nga pamaagi sa pagtimbang; Kasagaran, ang kolor sa gamay nga nakaukit nga nawong sa plato hayag, parehas nga rosas, nga wala’y pagsalamin; Kung ang kolor dili parehas o makapakita, kini nagpakita nga adunay usa ka potensyal nga peligro sa kalidad sa pauna nga pagproseso sa proseso sa paggama; Hatagi’g pagtagad ang pagpalig-on sa inspeksyon; Dugang pa, ang sulud nga tumbaga, temperatura sa pagkaligo, pagkarga ug sulud nga sulud sa etchant sa tanke nga micro etch kinahanglan nga hatagan pagtagad.

6. Ang kalihokan sa solusyon sa ulan nga tumbaga labi ka kusog; Ang sulud sa tulo nga mga punoan nga sangkap sa bag-ong giablihan nga silindro o likido nga tanke nga solusyon sa pag-ulan nga tumbaga sobra ka taas, labi na ang sulud nga tumbaga sobra ka taas, nga mao ang hinungdan sa mga depekto sa sobra ka kusug nga kalihokan sa tanke nga likido, mabangis nga pagdeposito sa tumbaga nga kemikal, sobra nga paglakip sa hydrogen, cuprous oxide ug uban pa sa layer nga kemikal nga tumbaga, nga miresulta sa pagkunhod sa kalidad sa pisikal nga kabtangan ug dili maayo nga pagdugtong sa sapaw; Ang mga mosunud nga pamaagi mahimong gamiton nga tama: ibanan ang sulud nga tumbaga, (dugangan ang puro nga tubig sa tanke nga likido) lakip ang tulo nga mga sangkap, angay nga dugangan ang sulud sa komplikado nga ahente ug stabilizer, ug angayan nga maminusan ang temperatura sa likido sa tanke.

7. Ang oksihenasyon sa nawong sa plato samtang gihimo; Kung ang plato sa pagkalunod sa tumbaga na-oxidized sa hangin, mahimo nga dili lamang kini hinungdan nga wala’y tumbaga sa lungag ug gansangon nga nawong sa plato, apan hinungdan usab sa pag-ulbo sa nawong sa plato; Kung ang plato nga tumbaga gitipig sa solusyon sa acid sa dugay nga panahon, ang ibabaw nga plato mahimo usab nga oxidized, ug kini nga film nga oxide lisud nga tangtangon; Busa, sa proseso sa produksyon, ang plato nga tumbaga kinahanglan nga gibag-on sa oras. Kinahanglan nga dili kini tipigan og dugay kaayo. Kasagaran, ang plating nga tumbaga kinahanglan nga gibag-on sa sulud sa 12 ka oras labing ulahi.

8. Dili maayong pag-usab sa deposito nga tumbaga; Ang pipila nga mga reworked plate pagkahuman sa pagdeposito sa tumbaga o pagbag-o sa sumbanan hinungdan sa pag-ulbo sa plate plate tungod sa dili maayo nga pagkupas nga plating, sayup nga pamaagi sa rework, dili husto nga pagpugong sa oras sa micro etching sa proseso sa rework o uban pang mga hinungdan; Ang pag-ayo sa plate nga pagkalunod sa tumbaga kung ang depekto sa pagkalunod sa tumbaga makit-an sa linya, mahimo kini nga direkta nga makuha gikan sa linya pagkahuman sa paghugas sa tubig, ug dayon direkta nga pag-ayo nga wala’y kaagnas pagkahuman sa pag-pickling; Labing maayo nga dili na tangtangon pag-usab ang lana ug gamay nga madaut; Alang sa mga plato nga gibag-on sa kuryente, ang micro ukit nga uka kinahanglan nga mawala na karon. Hatagi’g pagtagad ang pagpugong sa oras. Mahimo nimo makalkulo ang oras sa pagkalaya sa usa o duha nga mga plato aron masiguro ang pagkahanaw nga epekto; Pagkahuman nga tangtangon ang plating, usa ka grupo sa humok nga paggaling nga mga brush sa likud sa brush machine ang gamiton alang sa light brushing, ug pagkahuman ibutang ang tumbaga sumala sa naandan nga proseso sa produksiyon, apan ang oras sa pag-ukit ug micro pag-ukit kinahanglan katunga o ipahiangay sama sa gikinahanglan.

9. Dili igo nga paghugas sa tubig pagkahuman sa pag-uswag, taas nga oras sa pagtipig pagkahuman sa pag-uswag o daghang abug sa workshop sa proseso sa graphic transfer hinungdan sa dili maayo nga kalimpyo sa ibabaw nga board ug gamay nga dili maayo nga epekto sa pagtambal sa fiber, nga mahimong hinungdan sa potensyal nga mga problema sa kalidad.

10. Sa wala pa ang plating nga tumbaga, ang tanke nga pickling kinahanglan nga baylohan sa oras. Ang daghang polusyon sa tanke nga likido o sobra kataas nga sulud nga tanso dili lamang hinungdan sa problema sa kalimpyo sa ibabaw sa plate, apan hinungdan usab sa mga depekto sama sa pagkagaspasan sa nawong sa plate.

11. Ang polusyon sa organiko, labi na ang polusyon sa langis, mahitabo sa tanke nga electroplating, nga adunay posibilidad nga mahitabo alang sa awtomatikong linya.

12. Ingon kadugangan, sa tingtugnaw, kung ang solusyon sa kaligoanan sa pipila nga pabrika dili gipainit, kinahanglan hatagan espesyal nga atensyon ang bayad nga pagpakaon sa mga plato sa kaligoanan sa proseso sa produksyon, labi na ang kaligoanan sa kalot nga adunay pagpalihok sa hangin, sama sa tumbaga ug nikel; Alang sa silindro sa nickel, labing maayo nga idugang ang usa ka mainit nga tangke sa paghugas sa tubig sa wala pa ang nickel plating sa tingtugnaw (ang temperatura sa tubig mga 30-40 ℃) aron masiguro ang kadali ug maayo nga inisyal nga pagdeposito sa nickel layer.

Sa tinuud nga proseso sa paghimo, daghang mga hinungdan sa pag-blist sa nawong sa pisara. Ang tagsulat makahimo ra sa usa ka mubu nga pagtuki. Alang sa lebel sa teknikal nga kagamitan sa lainlaing mga tiggama, mahimong adunay bulag nga hinungdan sa lainlaing mga hinungdan. Ang piho nga sitwasyon kinahanglan pag-analisar sa detalye, nga dili mahimo sa kinatibuk-an ug makopya nga wala’y mekaniko; Ang gihisgotan sa taas nga hinungdan nga pagtuki, dili igsapayan ang panguna ug ikaduha nga kahinungdanon, sa tinuud naghimo og usa ka mubu nga pagtuki sumala sa proseso sa paghimo. Hatagan ka lang niini nga serye sa direksyon sa paglutas sa problema ug labi ka halapad nga panan-aw. Naglaum ako nga kini adunay usa ka papel sa paglabay sa mga tisa ug pagdani sa jade alang sa imong paghimo og proseso ug pagsulbad sa problema!