La graveco de rigida fleksebla PCB cannot be underestimated in PCB manufacturing. Unu kialo estas la tendenco al miniaturigado. Krome postulo je rigida rigida PCBS kreskas pro la fleksebleco kaj funkcieco de 3D-muntado. Tamen ne ĉiuj fabrikantoj de PCB kapablas plenumi la kompleksan flekseblan kaj rigidan fabrikadon de PCB. Duon-flekseblaj presitaj cirkvitaj tabuloj estas fabrikitaj per procezo, kiu reduktas la dikecon de la rigida tabulo al 0.25mm +/- 0.05mm. Ĉi tio, siavice, permesas uzi la tabulon en aplikoj, kiuj postulas fleksi la tabulon kaj munti ĝin ene de la loĝejo. The plate can be used for one-time bending installation and multi-bending installation.

Jen superrigardo pri iuj atributoj, kiuj igas ĝin unika:

FR4-duon-flekseblaj PCB-karakterizaĵoj

L La plej grava eco, kiu plej bone funkcias por via propra uzo, estas, ke ĝi estas fleksebla kaj povas adaptiĝi al disponebla spaco.

L Ĝia ĉiuflankeco pliigas la fakton, ke ĝia fleksebleco ne malhelpas ĝian signalan transdonon.

L Ĝi ankaŭ estas malpeza.

Ĝenerale, duon-flekseblaj PCBS ankaŭ estas konataj pro sia plej bona kosto, ĉar iliaj fabrikaj procezoj kongruas kun ekzistantaj fabrikaj kapabloj.

L Ili ŝparas kaj projektan tempon kaj kunvenan tempon.

L Ili estas ege fidindaj alternativoj, precipe ĉar ili evitas multajn problemojn, inkluzive enmiksiĝojn kaj veldadon.

Proceduro pri fabrikado de PCB

The main manufacturing process of FR4 semi-flexible printed circuit board is as follows:

La procezo ĝenerale kovras la jenajn aspektojn:

L Materiala tranĉado

L Seka filmotegaĵo

L Aŭtomata optika inspektado

L Browning

L laminated

L-rentgena ekzameno

L borado

L galvanizado

L Grafika konvertiĝo

L akvaforto

L Ekrana presado

L Ekspozicio kaj disvolviĝo

L Surfaca fino

L Profunda kontrolo-muelado

L Elektra provo

L Kvalita kontrolo

L pakita

Kiuj estas la problemoj kaj eblaj solvoj en fabrikado de PCB?

La ĉefa problemo en fabrikado estas certigi precizecon kaj profundan kontrolon de muelaj toleremoj. Ankaŭ gravas certigi, ke ne ekzistas rezinaj fendoj aŭ oleo-disverŝado, kiuj povus kaŭzi iujn ajn kvalitajn problemojn. Ĉi tio implicas kontroli la jenajn dum profunda kontrolo-muelado:

L dikeco

L Rezina enhavo

L Muelanta toleremo

Profunda kontrola muela provo A

Dikmuelado estis farita per mapado por konformi al dikeco de 0.25 mm, 0.275 mm kaj 0.3 mm. Post la liberigo de la tabulo, ĝi estos provita por vidi ĉu ĝi eltenas 90-gradan fleksadon. Ĝenerale, se la restanta dikeco estas 0.283mm, la vitrofibro estas konsiderata difektita. Therefore, the thickness of the plate, the thickness of the glass fiber and the dielectric condition must be taken into account when conducting deep milling.

Profunda kontrola muela provo B

Surbaze de la supre, necesas certigi kupran dikecon de 0.188 mm ĝis 0.213 mm inter la luta bariera tavolo kaj L2. Taŭga zorgo ankaŭ devas esti zorgata pri ia deformado, kiu povas okazi, influante la ĝeneralan dikecan unuformecon.

Profunda kontrola muela provo C

Profunda kontrolo-muelado estis grava por certigi, ke la dimensioj estis fiksitaj al 6.3 “x10.5” post la liberigo de la panela prototipo. After this, survey point measurements are taken to ensure that 20 mm vertical and horizontal intervals are maintained.

Special fabrication methods ensure that the depth control thickness tolerance is within ±20μm.