site logo

Якое ўздзеянне вільгаці на друкаваную плату?

Гэты дакумент выразна паказвае на праблемы, звязаныя з вільготнасцю паветра ў друкаваная плата. Гэта дакладны артыкул аб зніжэнні ўздзеяння вільгаці на любы тып друкаванай платы. Пачынаючы са зліцця матэрыялаў, макета друкаванай платы, стварэння прататыпаў, інжынернай друкаванай платы, зборкі праз упакоўку і этапы дастаўкі заказаў, варта звярнуць увагу на ўплыў вільгаці ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, каб пазбегнуць пашкоджанняў і іншых праблем з функцыянальнасцю друкаванай платы. Акрамя таго, дайце нам разуменне важных мер па кантролі ўзроўню вільготнасці падчас ламінавання, кантролю, які ажыццяўляецца пры зборцы друкаванай платы, а таксама кантролю захоўвання, упакоўкі і транспарціроўкі.

Жорсткія/гнуткія друкаваныя платы з друкаванымі платамі, кабельныя пучкі, скрынкавыя зборкі або дротныя пучкі з друкаванай платы вырабляюцца з розных тыпаў матэрыялаў, якія цалкам адпавядаюць уласцівасцям, неабходным для моцных механічных і электрычных паказчыкаў у электроніцы, якія выкарыстоўваюцца ва ўсіх буйных галінах прамысловасці па ўсім свеце. Гэта патрабуе высокай частоты, нізкага супраціву, кампактнасці, даўгавечнасці, высокай трываласці на разрыў, малой масы, універсальнасці, кантролю тэмпературы або супраціву вільготнасці, а друкаваная плата можа быць адна-, двух- або шматслаёвай, у залежнасці ад складанасці схемы. З усіх сур’ёзных праблем, на якія варта звярнуць увагу на пачатковых этапах вытворчасці друкаваных поплаткаў, вільготнасць або вільготнасць з’яўляецца асноўным фактарам, які прыводзіць да стварэння месца для электронных і механічных збояў у працы друкаваных поплаткаў.

Якое ўздзеянне вільгаці на друкаваную плату

Як вільгаць можа выклікаць вялікія праблемы на друкаваных платах?

Прысутнічаючы ў эпаксідных шкляных прэпрэгах, дыфузіруючы ў ПХБ падчас захоўвання, і пры паглынанні вільгаць можа ўтвараць розныя дэфекты ў зборках з друкаваных поплаткаў. Час вільготнага працэсу ў вытворчасці друкаваных поплаткаў існуе ў мікратрэшчынах або можа стварыць дом у інтэрфейсе смалы. З -за высокай тэмпературы і ціску пары, паралельных канфігурацыі квадракоптара ў зборцы друкаванай платы, адбываецца паглынанне вады.

Паколькі няспраўнасці клею і згуртавання друкаваных плат прыводзяць да расслаення або парэпання, вільгаць можа зрабіць міграцыю металу магчымай, што прывядзе да нізкага супраціву для змен стабільнасці памераў. З памяншэннем тэмпературы пераходу на шкло, павелічэннем дыэлектрычнай пранікальнасці і іншымі тэхнічнымі пашкоджаннямі гэта прывядзе да памяншэння хуткасці пераключэння ланцуга і вялікай затрымкі распаўсюджвання.

Асноўны эфект вільгаці ў ПХБ заключаецца ў тым, што яна зніжае якасць металізацыі, ламінацыі, устойлівасці да паяння плёнкі і працэсаў вытворчасці друкаваных поплаткаў. З -за ўплыву вільгаці мяжа цеплавога напружання з’яўляецца празмерным пры зніжэнні тэмпературы шкла. Часам гэта таксама можа выклікаць сур’ёзныя кароткія замыканні, якія прапускаюць ваду, што прыводзіць да іённай карозіі. Іншыя агульныя ўласцівасці гіграскапічных уласцівасцяў у друкаваных платах складаюць запаволенне або ламінаванне полымя, павышаны каэфіцыент рассейвання (DF) і дыэлектрычная пранікальнасць (DK), цеплавое ўздзеянне на пакрыццё праз адтуліны і акісленне медзі.

Метады зніжэння вільгаці ў вытворчасці друкаваных поплаткаў:

Незалежна ад таго, што ў вытворчасці друкаваных поплаткаў выкарыстоўваюцца простыя або складаныя метады, у тэхніцы друкаваных поплаткаў існуе мноства аперацый, якія патрабуюць мокрых працэсаў і выдалення рэшткаў вільгаці. Сыравіна, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, павінна быць абаронена падчас захоўвання, апрацоўкі і перагрузкі падчас зборкі друкаванай платы. Ніжэй прыводзіцца кароткае кіраўніцтва па ўкараненні кантролю на ўсіх этапах эксплуатацыі друкаванай платы:

1. ламінаваны

Ламінаванне – гэта крок абязводжвання ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, таму што стрыжань і загатоўка з прэпрэгу ўкладваюцца разам, каб звязаць пласты з ламінатам. Асноўныя фактары, якія кантралююцца ў працэсе ламінавання, – гэта тэмпература, час, што прайшоў, і хуткасць нагрэву. Часам пры нізкай сухасці прымаюцца меры па зніжэнні вакууму, каб знізіць магчымасць унутраных пустэч, якія прыцягваюць паглынанне вільгаці. Такім чынам, выкарыстанне пальчатак пры звароце з прэпрэгамі забяспечвае добры кантроль ўзроўню вільгаці. Гэта зніжае перакрыжаванае заражэнне. Карткі індыкатараў вільгаці, якія не выклікаюць карозіі, павінны мець магчымасць пры неабходнасці вырашаць узровень вільготнасці. Ламінаты трэба мыць у кароткіх цыклах і эфектыўна захоўваць у кантраляванай асяроддзі, што дапамагае прадухіліць адукацыю ў ламінаце ачагоў вільгаці.

2. Працэс ламінавання і зборка друкаванай платы

Пасля свідравання, фатаграфічных здымкаў і аперацый тручэння ў вытворчасці друкаваных поплаткаў хуткасць паглынання вільгаці, захопленая ў мокрым працэсе, вышэй. Шарнірная друк і запяканне зварачнай маскі – гэта апрацаваныя этапы, якія дазваляюць пазбавіцца ад вільгаці. Гэта больш эфектыўна для зніжэння ўзроўню паглынання вады, зводзячы да мінімуму прамежак часу ўтрымання паміж крокамі і нават захоплена кіруючы ўмовамі захоўвання. Гарантуючы, што друкаваная плата дастаткова сухая на ранніх стадыях ламінавання, дошка можа дапамагчы скараціць аперацыі выпечкі пасля ламінацыі. Акрамя таго, высокая якасць аздаблення выкарыстоўваецца для прадухілення расколін падчас свідравання і выдалення вільгаці з рэшткаў шляхам выпякання перад выраўноўваннем прыпоем гарачым паветрам. Час выпякання неабходна падтрымліваць з улікам вызначанага ўзроўню вільготнасці, складанасці вытворчасці друкаваных поплаткаў, апрацоўкі паверхні друкаваных поплаткаў і дастатковай таўшчыні, неабходнай для дошкі.

Таму вельмі важна ведаць апошнюю сітуацыю ўплыву вільгаці пры вытворчасці друкаваных поплаткаў, каб пазбегнуць збояў, пашкоджанняў і кароткага замыкання на друкаванай плаце, адначасова павялічваючы кошт пераробкі. Цяпер даследчыкі знаходзяцца на мяжы ўкаранення яшчэ больш дасканалых рашэнняў, якія дазваляюць зэканоміць час, энергію і выдаткі, выкарыстоўваючы экалагічна чыстую тэхналогію друкаванай платы для кіравання воднай стыхіяй на кожным этапе вытворчасці друкаваных поплаткаў.