Энэхүү нийтлэлд чийгшилтэй холбоотой асуудлуудыг тодорхой зааж өгсөн болно цахилгаан гүйдлийн хавтан. Энэ бол ямар ч төрлийн хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх чийгийн нөлөөг бууруулах тухай үнэн зөв нийтлэл юм. Материалын хайлуулт, ПХБ -ийн зохион байгуулалт, прототип хийх, ПХБ -ийн инженерчлэл, сав баглаа боодол, захиалга хүргэх үе шатнаас эхлээд ПХБ -ийн үйл ажиллагааны гэмтэл, бусад асуудлаас зайлсхийхийн тулд ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн чийгийн нөлөөлөлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй. Нэмж хэлэхэд, ламинатлах үед чийгшлийн түвшинг хянах чухал арга хэмжээ, ПХБ -ийн угсралт, хяналтын хадгалалт, сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн явцад хэрэгжүүлсэн хяналтуудын талаар бидэнд мэдээлэл өгнө үү.

Хатуу/уян хатан Хэвлэмэл хэлхээний самбар угсралт, кабелийн баглаа боодол, хайрцгийн угсралт эсвэл утсан багц ПХБ -ийн угсралтууд нь дэлхийн бүх томоохон үйлдвэрүүдэд хэрэглэгддэг электроникийн хүчтэй механик болон цахилгаан гүйцэтгэлд шаардлагатай шинж чанаруудтай бүрэн нийцсэн олон төрлийн материалаар хийгдсэн байдаг. Энэ нь өндөр давтамж, бага эсэргүүцэл, нягтрал, удаан эдэлгээ, өндөр суналтын бат бэх, бага жин, олон талт байдал, температурын хяналт эсвэл чийгийн эсэргүүцэл шаарддаг бөгөөд ПХБ нь хэлхээний нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран нэг, хоёр, олон давхаргат байж болно. ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн эхний үе шатанд анхаарах ёстой бүх ноцтой асуудлын дотор чийгшил эсвэл чийгшил нь ПХБ -ийн үйл ажиллагаанд электрон болон механик эвдрэлийг бий болгоход хүргэдэг гол хүчин зүйл юм.

ПХБ -д чийг ямар нөлөө үзүүлдэг вэ?

Хэвлэсэн хэлхээний самбар дээр чийг хэрхэн асар их асуудал үүсгэж болох вэ?

Эпокси шилэн бэлдмэл дотор байх, хадгалах явцад ПХБС -д тархах, шингэх үед чийг нь ПХБ -ийн угсралтын янз бүрийн согогийг үүсгэдэг. ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн нойтон үйл явц нь микроккракт хэлбэрээр байдаг эсвэл давирхайн интерфейс дээр байшин үүсгэж болно. ПХБ -ийн угсралт дахь квадрокоптерийн тохиргоотой зэрэгцэн өндөр температур, уурын даралтаас болж ус шингээлт үүсдэг.

Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн наалдамхай болон эвдрэлийн эвдрэл нь хагарал, хагарал үүсгэдэг тул чийг нь металлын шилжилтийг бий болгож, хэмжээст тогтвортой байдлын өөрчлөлтөд бага эсэргүүцэлтэй замыг бий болгодог. Шилэн шилжилтийн температур буурч, диэлектрик тогтмол болон бусад техникийн гэмтэл нэмэгдэх нь хэлхээний шилжих хурдыг бууруулж, тархах хугацааг удаашруулахад хүргэдэг.

PCBS -ийн чийгийн гол нөлөө нь металжилт, ламинат, гагнуурын эсэргүүцэл, хальс, ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн чанарыг бууруулдаг явдал юм. Чийгийн нөлөөгөөр шилний шилжилтийн температур буурах тусам дулааны стрессийн хязгаар хэт их байна. Заримдаа энэ нь ус нэвтрэх боломжийг олгодог богино холболтыг үүсгэж, ионы зэврэлтэнд хүргэдэг. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дахь гигроскопийн шинж чанаруудын бусад нийтлэг шинж чанарууд нь дөл хоцролт эсвэл ламинат, тархалтын коэффициент (DF) ба диэлектрик тогтмол (DK), нүхээр хийсэн дулааны стресс, зэсийн исэлдэлт орно.

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн чийгийг бууруулах арга:

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд энгийн эсвэл нарийн төвөгтэй техник ашигладаг эсэхээс үл хамааран ПХБ -ийн инженерчлэлд нойтон процесс, үлдэгдэл чийгийг зайлуулах шаардлагатай олон үйл ажиллагаа байдаг. ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд ашигладаг түүхий эдийг ПХБ -ийг угсрах явцад хадгалах, зөөвөрлөх, стресстэй харьцах явцад хамгаалах шаардлагатай. ПХБ -ийн бүх үе шатанд хяналтыг хэрэгжүүлэх товч гарын авлага энд байна.

1. цоолборлосон

Ламинат нь давхаргыг ламинатад наалдуулахын тулд цөм ба бэлдэцийг хооронд нь овоолсон тул ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн шингэн алдалтын үе шат юм. Ламинатлах явцад хянадаг гол хүчин зүйл бол температур, хугацаа, халаалтын хурд юм. Заримдаа хуурайшилт багатай үед чийг шингээлтийг татах дотоод хоосон зайг багасгахын тулд вакуумыг багасгах арга хэмжээ авдаг. Тиймээс, урьдчилан бэлтгэсэн бээлий ашиглах нь чийгийн түвшинг сайн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь хөндлөн бохирдлыг бууруулдаг. Зэврэлтгүй чийгшлийн индикаторын карт нь шаардлагатай бол чийгшлийн түвшинг тогтоох уян хатан чадвартай байх ёстой. Ламинатыг богино мөчлөгөөр угааж, хяналттай орчинд үр ашигтай хадгалах ёстой бөгөөд энэ нь ламинатан дотор халааснаас чийг үүсэхээс сэргийлдэг.

2. Ламинатын дараах процесс ба ПХБ -ийн угсралт

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд өрөмдлөг, гэрэл зургийн зураг, сийлбэр хийсний дараа нойтон процесст авсан чийг шингээлтийн түвшин илүү өндөр байдаг. Дэлгэц хэвлэх, гагнах маск жигнэх нь хөндлөнгийн чийгийг арилгах алхам юм. Энэ нь ус шингээлтийн түвшинг бууруулахад илүү үр дүнтэй бөгөөд алхамуудын хоорондох хүлээх хугацааг багасгаж, хадгалах нөхцлийг урам зоригтойгоор зохицуулж өгдөг. Ламинатлах эхний үе шатанд ПХБ хангалттай хуурай байгаа эсэхийг шалгаснаар хавтан нь ламинат хийсний дараах жигнэх ажиллагааг багасгахад тусална. Нэмж дурдахад өндөр чанартай өнгөлгөө нь өрөмдлөгийн явцад ан цав үүсэхээс сэргийлж, халуун агаараар гагнах ажлыг жигнэх замаар үлдэгдэл дэх чийгийг арилгадаг. Тодорхойлсон чийгийн түвшин, ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй байдал, ПХБ -ийн гадаргуугийн боловсруулалт, тавцанд шаардагдах хангалттай зузааныг харгалзан жигнэх хугацааг хадгалах ёстой.

Тиймээс ПХБ -ийн гэмтэл, гэмтэл, богино холболтоос зайлсхийхийн тулд ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн чийгийн нөлөөллийн хамгийн сүүлийн үеийн нөхцөл байдлыг мэдэх нь маш чухал юм. Одоо судлаачид ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт усны элементийг хянах байгаль орчинд ээлтэй ПХБ -ийн технологийг ашиглан цаг хугацаа, эрчим хүч, зардлаа хэмнэх илүү дэвшилтэт шийдлүүдийг нэвтрүүлэх гэж байна.