В этом документе четко указаны проблемы, связанные с влажностью в печатная плата. Это точная статья о снижении воздействия влаги на печатные платы любого типа. От сплавления материалов, компоновки печатной платы, прототипирования, проектирования печатных плат, сборки до упаковки и этапов доставки заказа следует обращать внимание на влияние влаги при производстве печатных плат, чтобы избежать повреждений и других проблем с функциональностью печатных плат. Кроме того, дайте нам представление о важных мерах по контролю уровня влажности во время ламинирования, контроле, осуществляемом во время сборки печатной платы, а также контроле хранения, упаковки и транспортировки.

Жесткие / гибкие печатные платы в сборе, пучки кабелей, сборки в коробках или пучки проводов Сборки печатных плат изготавливаются из различных типов материалов, которые полностью соответствуют свойствам, необходимым для высоких механических и электрических характеристик в электронике, используемой во всех основных отраслях промышленности по всему миру. Для этого требуются высокая частота, низкий импеданс, компактность, долговечность, высокая прочность на разрыв, малый вес, универсальность, контроль температуры или устойчивость к влажности, а печатная плата может быть однослойной, двухслойной или многослойной, в зависимости от сложности схемы. Из всех серьезных проблем, на которые следует обратить внимание на начальных этапах производства печатных плат, влажность или влажность являются основными факторами, которые приводят к созданию места для электронных и механических сбоев в работе печатных плат.

Как влага влияет на печатную плату

Как влага может вызвать серьезные проблемы с печатными платами?

Присутствуя в препрегах из эпоксидного стекла, диффундируя в ПХБ во время хранения и впитываясь, влага может образовывать различные дефекты в сборках ПП. Время мокрого процесса при производстве печатных плат существует в микротрещинах или может образовывать очаг на границе раздела смол. Из-за высокой температуры и давления пара, параллельных конфигурации квадрокоптера в сборке печатной платы, возникает водопоглощение.

Поскольку нарушения адгезии и когезии в печатных платах приводят к расслоению или растрескиванию, влага может сделать возможной миграцию металла, что приведет к низкому импедансу и изменению стабильности размеров. С понижением температуры стеклования, увеличением диэлектрической проницаемости и другими техническими повреждениями это приведет к снижению скорости переключения схемы и большой временной задержке распространения.

Основное влияние влаги на печатные платы заключается в том, что она снижает качество металлизации, ламинирования, стойкой к пайке пленки и процессов производства печатных плат. Из-за влияния влаги предел термического напряжения становится чрезмерным, поскольку температура стеклования снижается. Иногда это также может вызвать серьезные короткие замыкания, которые позволяют воде проникать, что приводит к ионной коррозии. Другие общие свойства гигроскопических свойств печатных плат с ПЕЧАТНЫМИ печатными платами включают огнестойкость или ламинацию, повышенный коэффициент рассеяния (DF) и диэлектрическую постоянную (DK), термическое напряжение на сквозных отверстиях в металлическом покрытии и окисление меди.

Способы снижения влажности при производстве печатных плат:

Независимо от того, используются ли при производстве печатных плат простые или сложные методы, в проектировании печатных плат существует множество операций, требующих влажных процессов и удаления остаточной влаги. Сырье, используемое в производстве печатных плат, необходимо защищать во время хранения, обращения и обработки напряжений во время сборки печатных плат. Ниже приводится краткое руководство по реализации контроля на всех этапах работы печатной платы:

1. ламинированный

Ламинирование – это этап дегидратации при производстве печатных плат, поскольку сердцевина и заготовка препрега уложены вместе, чтобы связать слои с ламинатом. Основными факторами, контролируемыми в процессе ламинирования, являются температура, прошедшее время и скорость нагрева. Иногда, когда сухость низкая, принимаются меры по уменьшению вакуума, чтобы уменьшить вероятность внутренних пустот, способных впитать влагу. Поэтому использование перчаток при работе с препрегами обеспечивает хороший контроль уровня влажности. Это снижает перекрестное загрязнение. Карты некоррозионных индикаторов влажности должны иметь возможность определять уровни влажности по мере необходимости. Ламинат следует мыть короткими циклами и эффективно хранить в контролируемой среде, что помогает предотвратить образование карманов влаги в ламинате.

2. Пост-ламинирование и сборка печатной платы

После операций сверления, фотографирования и травления при производстве печатных плат степень поглощения влаги во влажном процессе становится выше. Отверждение трафаретной печати и запекание сварочной маски – это этапы обработки, позволяющие уменьшить уносовую влагу. Это более эффективно для снижения уровня водопоглощения за счет сведения к минимуму интервала времени выдержки между этапами и даже активного управления условиями хранения. Обеспечивая достаточно высыхание печатной платы на ранних стадиях ламинирования, плата может помочь сократить количество операций по выпечке после ламинирования. Кроме того, используется высококачественная отделка для предотвращения трещин во время сверления и удаления влаги из остатков путем обжига перед процессом выравнивания припоя горячим воздухом. Время запекания следует выдерживать с учетом определенного уровня содержания влаги, сложности изготовления печатных плат, обработки поверхности печатных плат и достаточной толщины, необходимой для платы.

Следовательно, очень важно знать последнюю ситуацию с влиянием влаги при производстве печатных плат, чтобы избежать отказа, повреждения и короткого замыкания на печатной плате, одновременно увеличивая стоимость доработки. Теперь исследователи находятся на пороге внедрения еще более продвинутых решений, которые экономят время, энергию и деньги за счет использования экологически чистой технологии печатных плат для контроля водного элемента на каждом этапе производства печатных плат.