Tulisan ieu jelas nunjukkeun masalah anu aya hubunganana sareng kalembaban di papan sirkuit dicitak. Ieu tulisan anu akurat ngeunaan ngirangan épék dina sagala jinis sirkuit cetak. Tina fusi bahan, tata ruang PCB, prototipe, rékayasa PCB, perakitan ngalangkungan tahap pangiriman sareng urutan, perhatosan kedah dibayar pikeun pangaruh kalembaban di pabrik PCB pikeun nyingkahan karusakan sareng masalah sanésna sareng fungsionalitas PCB. Salaku tambahan, pasihan kami wawasan kana ukuran penting pikeun ngendalikeun tingkat kalembaban nalika laminasi, kadali anu dilaksanakeun nalika dirakit PCB sareng neundeun kontrol, bungkus sareng transportasi.

Majelis papan sirkuit PRINTED kaku / fleksibel, bundel kabel, rakitan kotak atanapi Majelis PCB bundles didamel tina sababaraha jinis bahan anu cocog sareng sipat anu diperyogikeun pikeun kinerja mékanis sareng listrik anu kuat dina éléktronika anu dianggo dina sadaya industri utama di dunya. Éta peryogi frékuénsi luhur, impedansi low, compactness, durability, kakuatan tarik tinggi, beurat low, versatility, control suhu atanapi resistansi asor, sareng PCB tiasa janten tunggal, ganda atanapi multi-layer, gumantung kana kompleksitas sirkuit. Tina sadaya masalah anu serius anu kedah diperhatoskeun dina tahap awal pembuatan PCB, kalembaban atanapi kalembaban mangrupikeun faktor utama anu nyababkeun nyiptakeun rohangan kagagalan éléktronik sareng mékanis dina operasi PCB.

Naon pangaruh Uap dina PCB

Kumaha Uap tiasa nyababkeun masalah ageung dina papan sirkuit cetak?

Ku ayana dina prepregs kaca epoxy, sumebar dina PCBS salami disimpen, sareng nalika nyerep, Uap tiasa ngabentuk sababaraha cacat dina rakitan PCB. Waktu prosés baseuh dina pembuatan PCB aya dina microcracks atanapi tiasa ngawangun bumi dina antar muka résin. Kusabab suhu luhur sareng tekanan uap sajajar sareng konfigurasi quadcopter dina perakitan PCB, nyerep cai disababkeun.

Salaku kagagalan napel sareng kohesi dina papan sirkuit cetak nyababkeun delaminasi atanapi retakan, Uap tiasa ngajantenkeun hijrah logam, ngarah kana jalur impedansi rendah pikeun parobihan stabilitas diménsi. Kalayan turunna suhu transisi kaca, kanaékan konstanta diéléktrik sareng karusakan téknis sanés, éta bakal ngakibatkeun sirkuit pangirangan kagancangan sareng tunda waktos panyebaran tinggi.

Pangaruh utama Uap dina PCBS nyaéta ngirangan kualitas metallisasi, laminasi, pilem résistansi solder sareng prosés pembuatan PCB. Kusabab pangaruh Uap, watesan setrés termal kaleuleuwihkeun nalika suhu transisi kaca turun. Kadang-kadang éta ogé tiasa nyababkeun sirkuit pondok parna anu ngamungkinkeun cai asup, anu ngarah kana korosi ion. Sipat umum sipat hibroskopik dina majelis papan sirkuit PRINTED kalebet retardasi seuneu atanapi laminasi, faktor dissipation anu ningkat (DF) sareng konstanta diéléktrik (DK), setrés termal dina dilapis ngalangkungan liang, sareng oksidasi tambaga.

Metode pikeun ngirangan Uap dina Pabrik PCB:

Naha manufaktur PCB nganggo téknik saderhana atanapi rumit, aya seueur operasi dina rékayasa PCB anu peryogi prosés baseuh sareng ngaleungitkeun résidu uap. Bahan baku anu dianggo dina pembuatan PCB kedah dijaga nalika disimpen, nanganan sareng nanganan setrés nalika dirakit PCB. Ieu mangrupikeun pitunjuk anu pondok pikeun nerapkeun kontrol dina sadaya tahapan operasi PCB:

1. dilaminasi

Laminasi mangrupikeun léngkah déhidrasi dina pembuatan PCB kusabab billet inti sareng prepreg ditumpukkeun pikeun ngabeungkeut lapisan kana lamina. Faktor utama anu dikontrol dina prosés laminasi nyaéta suhu, waktos anu lami sareng tingkat pemanasan. Kadang-kadang nalika kagaringan kirang, tindakan dilakukeun pikeun ngirangan vakum pikeun ngirangan kamungkinan kakosongan internal anu narik nyerep uap. Ku alatan éta, panggunaan sarung tangan nalika nanganan prepregs nyayogikeun kendali tingkat uap anu saé. Ieu ngirangan kontaminasi silang. Kartu indikator kalembaban anu teu korosif kedah gaduh kalenturan pikeun méréskeun tingkat kalembaban sakumaha diperyogikeun. Laminat kedah dikumbah dina siklus pondok sareng disimpen épisién dina lingkungan anu dikendali, anu ngabantosan nyegah kantong tina Uap tina ngabentuk dina lamina.

2. Prosés laminasi pos sareng rakitan PCB

Saatos pangeboran, pencitraan fotografik, sareng operasi étis di pabrik PCB, tingkat nyerep uap anu ditangkep dina prosés baseuh langkung luhur. Curing percetakan layar sareng las topeng las diolah janten léngkah-léngkah pikeun ngébréhkeun kalembaban entrainment. Ieu langkung épéktip dina ngirangan tingkat nyerep cai ku ngaminimalkeun interval waktos ditahan antara léngkah sareng bahkan antusias ngatur kaayaan panyimpenan. Ku mastikeun yén PCB cekap garing dina tahap awal laminasi, dewan tiasa ngabantosan ngirangan operasi pembakaran pasca-laminasi. Salaku tambahan, bérés kualitas luhur dianggo pikeun nyegah retakan nalika pangeboran sareng ngaleupaskeun Uap tina résidu ku cara dipanggang sateuacan prosés ngarésakeun solder hawa panas. Waktos baking kedah dijaga ku tumut kana tingkat ditangtukeun tina eusi Uap, pajeulitna pembuatan PCB, PCB perlakuan permukaan sareng ketebalan cukup diperlukeun pikeun dewan.

Ku alatan éta, penting pisan pikeun terang kaayaan pang anyarna pangaruh tina Uap dina pabrik PCB pikeun nyingkahan kagagalan, karusakan sareng sirkuit pondok dina PCB, bari ningkatkeun biaya ngarobih. Ayeuna, panaliti di lata pikeun ngenalkeun solusi anu langkung canggih anu ngahémat waktos, énergi sareng biaya ku ngagunakeun téknologi PCB anu ramah lingkungan pikeun ngendalikeun unsur cai dina unggal léngkah manufaktur PCB.