Šiame dokumente aiškiai nurodomos problemos, susijusios su drėgme spausdintinė plokštė. Tai tikslus straipsnis apie drėgmės poveikio mažinimą bet kokio tipo spausdintinėms plokštėms. Nuo medžiagų suliejimo, PCB išdėstymo, prototipų kūrimo, PCB inžinerijos, surinkimo iki pakavimo ir užsakymo pristatymo etapų reikia atkreipti dėmesį į drėgmės įtaką gaminant PCB, kad būtų išvengta žalos ir kitų problemų, susijusių su PCB funkcionalumu. Be to, leiskite mums suprasti svarbias priemones, skirtas drėgmės lygiui kontroliuoti laminavimo metu, kontrolę, įdiegtą PCB surinkimo metu, bei sandėliavimo, pakavimo ir transportavimo kontrolę.

Tvirti/lankstūs spausdinti plokštės mazgai, kabelių ryšuliai, dėžutėje sumontuoti mazgai arba vielos ryšuliai PCB mazgai yra pagaminti iš įvairių medžiagų rūšių, kurios visiškai atitinka savybes, reikalingas stipriam mechaniniam ir elektriniam veikimui elektronikoje, naudojamoje visose pagrindinėse pramonės šakose visame pasaulyje. Tam reikia aukšto dažnio, mažos varžos, kompaktiškumo, ilgaamžiškumo, didelio tempimo stiprumo, mažo svorio, universalumo, temperatūros reguliavimo ar atsparumo drėgmei, o PCB gali būti viengubas, dvigubas arba daugiasluoksnis, atsižvelgiant į grandinės sudėtingumą. Iš visų rimtų problemų, į kurias reikėtų atkreipti dėmesį pradiniuose PCB gamybos etapuose, drėgmė arba drėgmė yra pagrindinis veiksnys, lemiantis galimybę sukurti elektroninių ir mechaninių PCB gedimų.

Koks yra drėgmės poveikis PCB

Kaip drėgmė gali sukelti didelių problemų spausdintinėse plokštėse?

Esant epoksidinio stiklo ruošiniams, sklindant PCBS laikymo metu ir absorbuojant, drėgmė gali suformuoti įvairius PCB mazgų defektus. Drėgno proceso laikas PCB gamyboje egzistuoja mikro įtrūkimuose arba gali sudaryti namus dervos sąsajoje. Dėl aukštos temperatūros ir garo slėgio, lygiagrečio keturkojo konfigūracijai, PCB agregate atsiranda vandens absorbcija.

Kadangi spausdinimo plokštėse esantys klijų ir sanglaudos gedimai sukelia sluoksniavimąsi arba įtrūkimus, drėgmė gali sudaryti sąlygas metalo migracijai, todėl matmenų stabilumo pokyčiai gali būti mažos varžos. Sumažėjus stiklo perėjimo temperatūrai, padidėjus dielektrinei konstantai ir kitiems techniniams pažeidimams, sumažės grandinės perjungimo greitis ir padidės sklidimo laikas.

Pagrindinis drėgmės poveikis PCBS yra tas, kad jis sumažina metalizavimo, laminavimo, atsparumo lydmetaliui plėvelės ir PCB gamybos procesus. Dėl drėgmės įtakos šiluminio įtempio riba yra per didelė, nes stiklo perėjimo temperatūra mažėja. Kartais tai taip pat gali sukelti stiprų trumpąjį jungimą, dėl kurio vanduo gali patekti, o tai gali sukelti jonų koroziją. Kitos įprastos PRINTED plokščių mazgų higroskopinių savybių savybės yra antipirenas arba laminavimas, padidėjęs sklaidos faktorius (DF) ir dielektrinė konstanta (DK), terminis įtempis, padengtas per skyles, ir vario oksidacija.

Drėgmės mažinimo būdai gaminant PCB:

Nesvarbu, ar PCB gamyboje naudojami paprasti, ar sudėtingi metodai, PCB inžinerijoje yra daug operacijų, kurioms atlikti reikia šlapių procesų ir pašalinti likusią drėgmę. Žaliavos, naudojamos PCB gamybai, turi būti apsaugotos sandėliuojant, tvarkant ir apdorojant stresą PCB surinkimo metu. Toliau pateikiamas trumpas kontrolės įgyvendinimas visais PCB veikimo etapais:

1. laminuotas

Laminavimas yra dehidratacijos žingsnis PCB gamyboje, nes šerdis ir ruošinio ruošinys yra sukrauti kartu, kad sluoksniai būtų sujungti su laminatu. Pagrindiniai veiksniai, kontroliuojami laminavimo procese, yra temperatūra, praėjęs laikas ir kaitinimo greitis. Kartais, kai sausumas yra mažas, imamasi priemonių vakuumui sumažinti, kad sumažėtų galimybė, kad vidinės tuštumos pritrauks drėgmę. Todėl pirštinių naudojimas tvarkant ruošinius leidžia gerai kontroliuoti drėgmės lygį. Tai sumažina kryžminį užteršimą. Nerūdijančios drėgmės indikatoriaus kortelės turėtų būti lanksčios, kad prireikus išspręstų drėgmės lygį. Laminatai turi būti plaunami trumpais ciklais ir efektyviai laikomi kontroliuojamoje aplinkoje, o tai padeda išvengti drėgmės kišenių susidarymo laminatuose.

2. Po laminavimo procesas ir PCB surinkimas

Po gręžimo, fotografavimo ir ėsdinimo PCB gamyboje drėgmės sugėrimo greitis, užfiksuotas šlapio proceso metu, yra didesnis. Šilkografijos kietinimas ir suvirinimo kaukės kepimas yra apdorojimo veiksmai, siekiant sumažinti drėgmę. Tai efektyviau sumažina vandens sugerties lygį, sumažinant laikymo trukmę tarp žingsnių ir netgi entuziastingai valdant laikymo sąlygas. Užtikrindama, kad PCB pakankamai išdžiūtų ankstyvosiose laminavimo stadijose, plokštė gali padėti sumažinti kepimo po laminavimo operacijas. Be to, aukštos kokybės apdaila naudojama siekiant išvengti įtrūkimų gręžimo metu ir pašalinti drėgmę iš likučių kepant prieš karšto oro lydmetalio lyginimo procesą. Kepimo laikas turėtų būti išlaikytas atsižvelgiant į nustatytą drėgmės lygį, PCB gamybos sudėtingumą, PCB paviršiaus apdorojimą ir pakankamą plokštės storį.

Todėl labai svarbu žinoti naujausią drėgmės poveikio PCB gamyboje situaciją, kad būtų išvengta PCB gedimų, pažeidimų ir trumpojo jungimo, kartu padidinant perdirbimo išlaidas. Dabar mokslininkai yra pasirengę pristatyti dar pažangesnius sprendimus, kurie sutaupo laiko, energijos ir išlaidų, naudojant aplinkai nekenksmingą PCB technologiją, kontroliuojančią vandens elementą kiekviename PCB gamybos etape.