Kini nga papel tin-aw nga nagpunting sa mga problema nga adunay kalabotan sa kaumog sa gipatik nga circuit board. Kini usa ka ensakto nga artikulo bahin sa pagpaminus sa mga epekto sa kaumog sa bisan unsang lahi sa giimprinta nga circuit board. Gikan sa material fusion, layout sa PCB, prototyping, engineering sa PCB, pagtigum pinaagi sa mga yugto sa pagputos ug paghan-ay sa order, kinahanglan hatagan og pagtagad ang impluwensya sa kaumog sa paggama sa PCB aron malikayan ang kadaot ug uban pang mga problema sa pagpaandar sa PCB. Ingon kadugangan, hatagi kami usa ka panan-aw sa mga hinungdanon nga lakang aron makontrol ang lebel sa kaumog sa panahon sa paglamin, mga pagpugong nga gipatuman sa panahon sa PCB nga pagtigum ug pagkontrol sa pagtipig, pagputos ug pagdala.

Ang matig-a / nabag-o nga PRINTED circuit board assemblies, mga bundle sa cable, boxed assemblies o Wire bundles PCB assemblies gihimo gikan sa lainlaing mga lahi sa mga materyales nga hingpit nga nahisama sa mga kinahanglanon nga kinahanglan alang sa kusug nga mekanikal ug elektrikal nga paghimo sa electronics nga gigamit sa tanan nga mga punoan nga industriya sa tibuuk kalibutan. Gikinahanglan ang taas nga frequency, low impedance, compactness, durability, taas nga kusog nga kusog, gamay nga gibug-aton, kadaghan, pagkontrol sa temperatura o resistensya sa kaumog, ug ang PCB mahimo nga usa, doble o multi-layer, depende sa pagkakumplikado sa sirkito. Sa tanan nga mga seryoso nga mga problema nga kinahanglan nga tan-awon alang sa mga inisyal nga yugto sa paggama sa PCB, ang kaumog o kahumok mao ang punoan nga hinungdan nga hinungdan sa paghimo og lugar alang sa elektronik ug mekanikal nga pagkapakyas sa mga operasyon sa PCB.

Unsa ang epekto sa kaumog sa PCB

Giunsa ang hinungdan sa kaumog hinungdan sa daghang kasamok sa mga giimprinta nga circuit board?

Pinaagi sa pagkaanaa sa epoxy glass prepregs, pagsabwag sa PCBS samtang gitipig, ug kung masuhop, ang umog mahimo’g lainlaing mga depekto sa mga asembliya sa PCB. Ang basa nga proseso sa proseso sa paggama sa PCB anaa sa mga microcracks o mahimo’g usa ka balay sa interface sa resin. Tungod sa taas nga temperatura ug presyur sa alisngaw nga parehas sa pag-configure sa quadcopter sa PCB nga pagtigum, hinungdan sa pagsuyup sa tubig.

Ingon nga ang mga pagkaput sa pagdikit ug paghiusa sa mga giimprinta nga circuit boards mosangput sa delamination o cracking, ang kaumog mahimo’g mahimo nga posible ang paglalin sa metal, nga mosangput sa usa ka mubu nga agianan sa impedance alang sa mga pagbag-o sa dimensional nga kalig-on. Sa pagminus sa temperatura sa pagbag-o sa baso, ang pagdugang sa kanunay nga dielectric ug uban pa nga teknikal nga kadaot, mosangpot kini sa pagpaminus sa tulin nga pagbag-o sa sirkito ug paglangan sa taas nga oras sa pagpadaghan.

Ang punoan nga epekto sa kaumog sa PCBS mao nga gipaminusan ang kalidad sa metallization, lamination, solder resist film ug proseso sa paggama sa PCB. Tungod sa impluwensya sa kaumog, ang kinutuban sa kainit nga tensiyon sobra tungod sa pagkunhod sa temperatura sa pagbalhin sa baso. Usahay mahimo usab kini hinungdan sa grabe nga mubu nga mga sirkito nga nagtugot sa tubig nga makasulod, nga mosangput sa pagkaguba sa ion. Ang uban pang mga kasagarang kabtangan sa mga hygroscopic nga kabtangan sa mga PRINTED circuit board assemblises kauban ang flame retardation o lamination, pagtaas sa dissipation factor (DF) ug dielectric Constant (DK), thermal stress sa plated pinaagi sa mga lungag, ug oksihenasyon sa tumbaga.

Mga pamaagi aron maminusan ang kaumog sa paggama sa PCB:

Kung ang paghimo sa PCB naggamit yano o komplikado nga mga pamaagi, daghang operasyon sa PCB engineering nga nanginahanglan basa nga proseso ug pagtangtang sa nahabilin nga kaumog. Ang mga hilaw nga materyales nga gigamit sa paggama sa PCB kinahanglan mapanalipdan sa panahon sa pagtipig, pagdumala ug pagdumala sa kapit-osan sa pagtigum sa PCB. Ang mosunud us aka mubo nga panudlo sa pagpatuman sa pagpugong sa tanan nga mga hugna sa operasyon sa PCB:

1. nakalamina

Ang lamination mao ang lakang sa pag-dehydration sa paggama sa PCB tungod kay ang core ug prepreg billet gihiusa aron mabugkos ang mga sapaw sa laminate. Ang mga punoan nga hinungdan nga gikontrolar sa proseso sa lamination mao ang temperatura, ninglabay nga oras ug rate sa pagpainit. Usahay kung mubu ang kauga, gihimo ang mga lakang aron maminusan ang kahaw-ang aron maminusan ang posibilidad sa sulud nga mga kahaw-ang nga makadani sa pagsuyup sa kaumog. Busa, ang paggamit sa gwantes kung magdumala sa mga prepregs naghatag maayo nga pagkontrol sa lebel sa kaumog. Gipaminusan niini ang kontaminasyon sa krus. Ang mga kard nga timailhan sa dili tigpugong sa kaumog kinahanglan adunay pagkaangay aron masulbad ang lebel sa kaumog kung gikinahanglan. Ang mga lamina kinahanglan hugasan sa mubu nga siklo ug episyente nga gitipigan sa usa ka kontrolado nga palibot, nga makatabang nga mapugngan ang bulsa sa kaumog gikan sa pagporma sa mga lamina.

2. Pag-post sa proseso sa lamination ug asembliya sa PCB

Pagkahuman sa drilling, photographic imaging, ug mga operasyon sa pag-ukit sa paggama sa PCB, ang rate sa pagsuyup sa kaumog nga nakuha sa basa nga proseso labi ka taas. Ang pag-ayo sa pag-imprinta sa screen ug pag-welding sa welding mask nga giproseso nga mga lakang aron mahupay ang umog nga entrainment. Kini labi ka epektibo sa pagpaminus sa lebel sa pagsuyup sa tubig pinaagi sa pagpaminus sa interval sa pagpugong sa oras taliwala sa mga lakang ug bisan sa madasigon nga pagdumala sa mga kondisyon sa pagtipig. Pinaagi sa pagseguro nga ang PCB igo nga uga sa una nga mga hugna sa paglamin, ang board makatabang sa pagpaminus sa mga operasyon sa pagluto sa pagluto human sa lamination. Ingon kadugangan, gigamit ang us aka taas nga kalidad nga paghuman aron malikayan ang mga liki sa panahon sa pag-drilling ug aron makuha ang kaumog gikan sa mga residue pinaagi sa pagluto sa wala pa ang proseso sa pagpatag sa init nga solder. Ang oras sa pagluto kinahanglan nga ipadayon pinaagi sa pagkuha sa gitino nga lebel sa sulud nga kaumog, ang pagkakumplikado sa paghimo sa PCB, pagtambal sa PCB sa ibabaw ug igong gibag-on nga gibag-on alang sa pisara.

Busa, hinungdanon nga mahibal-an ang labing kabag-o nga kahimtang sa epekto sa kaumog sa paggama sa PCB aron malikayan ang pagkapakyas, kadaot ug mubu nga sirkito sa PCB, samtang gipataas ang gasto sa rework. Karon, ang mga tigdukiduki hapit na magpaila sa labi ka abante nga mga solusyon nga makatipig sa oras, kusog ug gasto pinaagi sa paggamit sa teknolohiya nga PCB nga mahigala sa kinaiyahan aron makontrol ang elemento sa tubig sa matag lakang sa paggama sa PCB.