Makalah iki jelas nuduhake masalah sing ana gandhengane karo asor ing papan sirkuit cetak. Iki minangka artikel akurat babagan nyuda efek saka kelembapan ing sembarang jenis sirkuit cetak. Saka fusi materi, tata letak PCB, prototipe, teknik PCB, perakitan liwat tahap pangiriman lan pangiriman order, perhatian kudu diwenehi pengaruh saka kelembapan ing manufaktur PCB supaya ora ana kerusakan lan masalah liyane ing fungsi PCB. Kajaba iku, wenehake wawasan babagan langkah-langkah penting kanggo ngontrol tingkat asor sajrone laminasi, kontrol sing ditindakake sajrone perakitan PCB lan kontrol panyimpenan, kemasan lan transportasi.

Majelis papan sirkuit PRINTED sing kaku / fleksibel, bundel kabel, rakitan kothak utawa Majelis PCB bundel digawe saka macem-macem jinis bahan sing cocog banget karo sifat sing dibutuhake kanggo kinerja mekanik lan listrik sing kuat ing elektronik sing digunakake ing kabeh industri utama ing saindenging jagad. Sampeyan mbutuhake frekuensi dhuwur, impedansi rendah, kompak, daya tahan, kekuatan tarik dhuwur, bobot kurang, fleksibilitas, kontrol suhu utawa resistensi asor, lan PCB bisa dadi siji, kaping pindho utawa multi-lapisan, gumantung saka kompleksitas sirkuit kasebut. Saka kabeh masalah serius sing kudu dielingi ing tahap awal manufaktur PCB, asor utawa asor minangka faktor utama sing nyebabake ruang kegagalan elektronik lan mekanik ing operasi PCB.

Apa efek kelembapan ing PCB?

Kepiye carane kelembapan nyebabake masalah gedhe ing papan sirkuit cetak?

Kanthi ana ing prepreg kaca epoksi, nyebar ing PCBS sajrone disimpen, lan nalika diserap, kelembapan bisa mbentuk macem-macem cacat ing pakumpulan PCB. Wektu proses basah ing manufaktur PCB ana ing microcracks utawa bisa nggawe omah ing antarmuka resin. Amarga suhu dhuwur lan tekanan uap sejajar karo konfigurasi quadcopter ing perakitan PCB, mula diserep banyu.

Amarga kegagalan adesif lan kohesi ing papan sirkuit cetak nyebabake delaminasi utawa retak, kelembapan bisa ndadekake migrasi logam bisa nyebabake dalan impedansi sing kurang kanggo owah-owahan stabilitas dimensi. Kanthi nyuda suhu transisi kaca, paningkatan konstanta dielektrik lan karusakan teknis liyane, bakal nyebabake nyuda kacepetan ganti sirkuit lan wektu tundha panyebaran sing dhuwur.

Efek utama kelembapan ing PCBS yaiku nyuda kualitas metallisasi, laminasi, film resistensi solder lan proses manufaktur PCB. Amarga pengaruh kelembapan, watesan stres termal banget amarga suhu transisi kaca mudhun. Kadhangkala uga bisa nyebabake sirkuit cekak sing parah sing ngidini banyu bisa mlebu, nyebabake korosi ion. Sifat umum hygroscopic sing umum ing majelis papan sirkuit PRINTED kalebu retardasi utawa laminasi nyala, faktor disipasi tambah (DF) lan konstanta dielektrik (DK), stres termal dilapisi liwat bolongan, lan oksidasi tembaga.

Cara kanggo nyuda kelembapan ing manufaktur PCB:

Apa manufaktur PCB nggunakake teknik sing sederhana utawa kompleks, ana akeh operasi ing teknik PCB sing mbutuhake proses basah lan ngilangi kelembapan residual. Bahan baku sing digunakake ing pabrik PCB kudu dilindhungi sajrone nyimpen, nangani lan ngatasi stres sajrone nglumpukake PCB. Ing ngisor iki minangka pandhuan ringkes kanggo ngetrapake kontrol ing kabeh tahap operasi PCB:

1. laminasi

Laminasi minangka langkah dehidrasi ing manufaktur PCB amarga billet inti lan prepreg ditumpukake kanggo ikatan lapisan ing laminasi. Faktor utama sing dikontrol ing proses laminasi yaiku suhu, wektu sing wis kliwat lan tingkat pemanasan. Kadhangkala yen garing kurang, langkah-langkah ditindakake kanggo nyuda vakum kanggo nyuda kemungkinan void internal sing narik panyerepan kelembapan. Mula, panggunaan sarung tangan nalika nangani prepreg nyedhiyakake kontrol tingkat kelembapan sing apik. Iki nyuda kontaminasi silang. Kertu indikator asor sing ora korosif kudu nduweni keluwesan kanggo ngrampungake level asor sing diperlokake. Laminasi kudu dicuci ing siklus cendhak lan disimpen kanthi efisien ing lingkungan sing dikendhaleni, sing mbantu nyegah kanthong lembab supaya bisa dibentuk ing lamina.

2. Proses laminasi pas lan perakitan PCB

Sawise operasi pengeboran, pencitraan foto, lan operasi etsa ing manufaktur PCB, tingkat penyerapan kelembapan sing dijupuk ing proses udan luwih dhuwur. Pangobatan cetak layar lan baking masker las minangka langkah sing diproses kanggo ngatasi kelembapan entrainment. Iki luwih efektif kanggo nyuda tingkat panyerepan banyu kanthi minimalake interval wektu ditahan ing antarane langkah-langkah lan malah ngatur kahanan panyimpenan kanthi antusias. Kanthi mesthekake PCB cukup garing ing tahap awal laminasi, dewan bisa mbantu nyuda operasi panggang sawise laminasi. Kajaba iku, finish kanthi kualitas dhuwur digunakake kanggo nyegah retakan sajrone ngebur lan ngilangi kelembapan saka residu kanthi dipanggang sadurunge proses leveling solder udara panas. Wektu panggangan kudu dijaga kanthi njupuk level kadar kelembapan sing ditemtokake, kerumitan manufaktur PCB, perawatan permukaan PCB lan kekandelan sing cukup kanggo papan.

Mula, penting banget kanggo ngerti kahanan pungkasan efek kelembapan ing pabrikan PCB supaya ora ana kegagalan, karusakan lan sirkuit cendhak ing PCB, nalika nambah biaya pengerjaan ulang. Saiki, peneliti ngupayakake ngenalake solusi sing luwih maju sing ngirit wektu, energi lan biaya kanthi nggunakake teknologi PCB sing ramah lingkungan kanggo ngontrol elemen banyu ing saben langkah manufaktur PCB.