Warqadani waxay si cad u tilmaamaysaa dhibaatooyinka la xiriira huurka gudaha guddiga wareegsan oo daabacan. Kani waa maqaal sax ah oo ku saabsan yareynta saamaynta qoyaanku ku yeelan karo nooc kasta oo ka mid ah guddiga wareegga ee daabacan. Laga soo bilaabo isku -darka walxaha, qaabeynta PCB, soo -saaridda, injineernimada PCB, ururinta iyada oo loo marayo baakadaha iyo dalabyada dalabka, fiiro waa in la siiyaa saamaynta qoyaanka ee wax -soo -saarka PCB si looga fogaado waxyeelo iyo dhibaatooyin kale oo la xiriira shaqeynta PCB. Intaa waxaa dheer, na sii aragti ku saabsan tallaabooyinka muhiimka ah ee lagu xakameynayo heerarka qoyaanka inta lagu jiro daah -qaadka, kontaroolada la hirgeliyey intii lagu guda jiray shirka PCB iyo xakamaynta kaydinta, baakadaha iyo gaadiidka.

Kulammada guddiga wareegga ee DAABAN/dabacsan, xidhmooyinka fiilada, shirarka sanduuqa ama xidhmooyinka Wireless PCB waxaa laga sameeyaa noocyo kala duwan oo agab ah oo si buuxda ugu habboon guryaha looga baahan yahay wax -qabad xoog leh oo farsamo iyo koronto ku jira elektiroonigga oo laga isticmaalo dhammaan warshadaha waaweyn ee adduunka oo dhan. Waxay u baahan tahay soo noqnoqosho sare, impedance hooseysa, isku-duubnaan, cimri dherer, xoog gilgilid sare, miisaan hoose, isku-duubnaan, xakamaynta heerkulka ama iska-caabbinta qoyaanka, PCB-gu wuxuu noqon karaa hal, laba-laab ama lakabyo badan, iyadoo ku xiran kakanaanta wareegga. Dhammaan dhibaatooyinka halista ah ee ay tahay in laga fiirsado marxaladaha hore ee wax -soo -saarka PCB, huurka ama huurka ayaa ah qodobka ugu weyn ee keenaya in la abuuro qol loogu talogalay fashilka elektaroonigga iyo farsamada ee hawlgallada PCB.

Waa maxay saamaynta qoyaanku ku leeyahay PCB

Sidee qoyaanku dhibaato weyn ugu keeni karaa looxyada wareegga ee daabacan?

Adiga oo ku jira prepregs galaas epoxy, ku dhex faafaya PCBS inta lagu jiro kaydinta, iyo marka la nuugo, qoyaanku wuxuu ku abuuri karaa cillado kala duwan kiniisadaha PCB. Wakhtiga hawsha qoyan ee wax -soo -saarka PCB -ga ayaa ku jira microcracks ama wuxuu guri ka samayn karaa is -dhexgalka cusbi. Sababtoo ah heerkulka sare iyo cadaadiska uumi oo barbar socda qaabeynta quadcopter ee shirka PCB, nuugista biyaha ayaa sababa.

Maaddaama dheelitirnaanta iyo isku -duubnida guddiyada wareegga ee daabacan ay u horseedaan delamination ama dildilaac, qoyaanku wuxuu suurtogal ka dhigi karaa guuritaanka biraha, taasoo horseedaysa waddo is -xakameyn hooseysa oo loogu talagalay isbeddelada xasilloonida cabbirka. Iyada oo uu hoos u dhacayo heerkulka kala -guurka galaaska, kororka joogteynta dielectric iyo waxyeello kale oo farsamo, waxay u horseedi doontaa dhimista xawaaraha wareegga wareegga iyo dib -u -dhigga waqtiga faafinta.

Saamaynta ugu weyn ee qoyaanka PCBS waa in ay yaraynaysaa tayada biraha, dahaadhka, filimka iska caabinta alxanka iyo hababka wax soo saarka PCB. Saameynta qoyaanka awgeed, xadka walbahaarka kuleylka ayaa xad -dhaaf ah maadaama heerkulka kala -guurka galaaska uu hoos u dhacayo. Mararka qaarkood waxay sidoo kale sababi kartaa wareegyo gaagaaban oo aad u daran oo u oggolaanaya inay biyuhu soo galaan, taasoo keenta daxalka ion. Astaamaha kale ee caadiga ah ee guryaha hygroscopic ee shirarka guddiga wareegga ee la daabacay waxaa ka mid ah dib -u -dhac ama dab -damis, kororka kala -firdhinta (DF) iyo joogteynta korantada (DK), cadaadiska kuleylka ee dahaarka leh, iyo oksaydhka naxaasta.

Hababka lagu yareeyo qoyaanka wax soo saarka PCB:

Haddii wax -soo -saarka PCB -du adeegsato farsamooyin fudud ama kakan, waxaa jira hawlgallo badan oo ku jira injineernimada PCB oo u baahan geedo qoyan iyo ka saarista qoyaanka haraaga ah. Alaabta ceeriin ah ee loo adeegsado wax soo saarka PCB waxay u baahan tahay in la ilaaliyo inta lagu jiro kaydinta, maaraynta iyo maareynta cadaadiska inta lagu guda jiro shirka PCB. Kuwa soo socdaa waa hage kooban oo ku saabsan hirgelinta xakamaynta dhammaan marxaladaha hawlgalka PCB:

1. la joojiyay

Lamination waa tallaabada fuuq -baxa ee wax -soo -saarka PCB sababta oo ah xaashida asaasiga ah iyo xaashida prepreg ayaa la isku wada dhejiyay si loogu dhejiyo lakabyada dahaarka. Qodobbada ugu waaweyn ee lagu xakameynayo hannaanka daah -furka ayaa ah heer -kulka, waqtiga dhammaaday iyo heerka kululaynta. Mararka qaarkood marka qallalku hooseeyo, waxaa la qaadaa tallaabooyin lagu yareynayo faaruqinta si loo yareeyo suurtagalnimada in faaruqintu gudaha soo jiitaan nuugista qoyaanka. Sidaa darteed, isticmaalka gacmo -gashiga marka la maareynayo prepregs -ka ayaa si fiican u xakameynaya heerarka qoyaanka. Tani waxay yaraynaysaa faddaraynta iskutallaabta. Kaararka tilmaamaha qoyaanka ee aan daxalka lahayn waa inay lahaadaan dabacsanaan si ay u xalliyaan heerarka huurka hadba sida loogu baahdo. Laminates waa in lagu maydhaa wareegyo gaagaaban oo si hufan loogu kaydiyo jawi la koontaroolay, taas oo ka caawisa ka hortagga jeebabka qoyaanka inay ka samaysmaan daaqadaha.

2. Habka daahaynta iyo shirka PCB

Ka dib qodista, sawir -qaadista sawirrada, iyo hawlgallada qallajinta ee wax -soo -saarka PCB, heerka nuugista qoyaanka ee lagu qabtay geeddi -socodka qoyan ayaa sarreeya. Daaweynta daabacaadda shaashadda iyo dubista maaskarada alxanka waa tallaabooyin la farsameeyo si loo yareeyo qoyaanka macdanta. Tani waxay aad uga waxtar badan tahay hoos u dhigidda heerarka nuugista biyaha iyadoo la yaraynayo inta u dhexeysa tallaabooyinka iyo xitaa si xamaasad leh loo maareeyo xaaladaha kaydinta. Iyada oo la hubinayo in PCB-ga si ku filan u qalalan yahay marxaladaha hore ee dahaadhka, guddigu wuxuu gacan ka geysan karaa yaraynta hawlaha dubista dab-damiska. Intaa waxaa dheer, dhammaystir tayo sare leh ayaa loo isticmaalaa si looga hortago dildilaaca inta la qodayo iyo in qoyaanka laga saaro haraaga iyadoo la dubo ka hor intaan la marin heerkii alxanka hawada kulul. Wakhtiga dubista waa in la ilaaliyaa iyada oo la tixgelinayo heerka la go’aamiyay ee ka kooban qoyaanka, kakanaanta wax soo saarka PCB, daaweynta dusha PCB iyo dhumuc ku filan oo loo baahan yahay guddiga.

Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in la ogaado xaaladda ugu dambaysa ee saamaynta qoyaanka ee wax soo saarka PCB si looga fogaado fashilka, waxyeellada iyo wareegga gaaban ee PCB -ga, iyadoo la kordhinayo qiimaha dib -u -shaqaynta. Hadda, cilmi -baarayaashu waxay qarka u saaran yihiin inay soo bandhigaan xalal aad u horumarsan oo badbaadiya waqti, tamar iyo kharash iyagoo adeegsanaya tikniyoolajiyadda PCB -ga ee bay’ada u fiican si loo xakameeyo curiyaha biyaha tallaabo kasta oo wax -soo -saarka PCB ah.