Овај рад јасно указује на проблеме везане за влажност ваздуха штампаних плоча. Ово је тачан чланак о смањењу утицаја влаге на било коју врсту штампане плоче. Од фузије материјала, распореда ПЦБ -а, израде прототипа, инжењеринга ПЦБ -а, монтаже до фазе паковања и испоруке наруџбе, пажњу треба обратити на утјецај влаге у производњи ПЦБ -а како би се избјегла оштећења и други проблеми с функционалношћу ПЦБ -а. Осим тога, дајте нам увид у важне мере за контролу нивоа влажности током ламинирања, контроле спроведене током монтаже ПЦБ -а и контролно складиштење, паковање и транспорт.

Крути/флексибилни склопови штампаних плоча, снопови каблова, склопови у кутијама или жичани снопови ПЦБ склопови израђени су од различитих врста материјала који у потпуности одговарају својствима потребним за јаке механичке и електричне перформансе у електроници која се користи у свим већим индустријама широм света. Захтева високу фреквенцију, ниску импеданцију, компактност, издржљивост, велику затезну чврстоћу, малу тежину, свестраност, контролу температуре или отпорност на влагу, а ПЦБ може бити једнослојна, двослојна или вишеслојна, у зависности од сложености кола. Од свих озбиљних проблема на које треба пазити у почетним фазама производње ПЦБ -а, влажност или влажност је главни фактор који доводи до стварања простора за електронске и механичке кварове у раду са ПЦБ -ом.

Какав је утицај влаге на ПЦБ

Како влага може изазвати велике проблеме на штампаним плочама?

Присуствовањем у епоксидним стакленим препрезима, дифундирањем у ПЦБС -у током складиштења, и када се апсорбује, влага може створити различите недостатке у склоповима ПЦБ -а. Време мокрог процеса у производњи ПЦБ -а постоји у микропукотинама или може створити дом у интерфејсу смоле. Због високе температуре и притиска паре паралелно са конфигурацијом квадкоптера у ПЦБ монтажи, долази до упијања воде.

Пошто кварови лепка и кохезије на штампаним плочама доводе до одлагања или пуцања, влага може омогућити миграцију метала, што доводи до путање ниске импедансе за промене димензијске стабилности. Са смањењем температуре стакленог прелаза, повећањем диелектричне константе и другим техничким оштећењима, то ће довести до смањења брзине пребацивања кола и великог кашњења ширења.

Главни ефекат влаге у ПЦБС -у је тај што смањује квалитет метализације, ламинације, фолије отпорне на лем и производне процесе ПЦБ -а. Због утицаја влаге, граница топлотног напрезања је превелика како се температура стакленог прелаза смањује. Понекад такође може изазвати озбиљне кратке спојеве који дозвољавају улазак воде, што доводи до јонске корозије. Остала уобичајена својства хигроскопних својстава у склоповима штампаних плоча укључују успоравање пламена или ламинирање, повећани фактор дисипације (ДФ) и диелектричну константу (ДК), топлотни стрес на пресвученим рупама и оксидацију бакра.

Методе за смањење влаге у производњи ПЦБ -а:

Било да се у производњи ПЦБ -а користе једноставне или сложене технике, постоје многе операције у инжењерингу ПЦБ -а које захтијевају мокре процесе и уклањање заостале влаге. Сировине које се користе у производњи ПЦБ -а морају бити заштићене током складиштења, руковања и руковања напрезањем током монтаже ПЦБ -а. Следи кратак водич за спровођење контроле у ​​свим фазама рада са ПЦБ -ом:

1. ламинирано

Ламинација је корак дехидратације у производњи ПЦБ -а јер се језгра и гредица од препрега слажу заједно како би се слојеви везали за ламинат. Главни фактори који се контролишу у процесу ламинирања су температура, протекло време и брзина загревања. Понекад, када је сувоћа ниска, предузимају се мере за смањење вакуума како би се смањила могућност да унутрашње шупљине привуку упијање влаге. Због тога употреба рукавица при руковању препрезима пружа добру контролу нивоа влаге. Ово смањује унакрсну контаминацију. Картице индикатора некорозивне влажности требале би имати флексибилност за рјешавање нивоа влажности према потреби. Ламинате треба прати у кратким циклусима и ефикасно складиштити у контролисаном окружењу, што помаже у спречавању стварања џепова влаге у ламинатима.

2. Процес ламинирања и монтажа ПЦБ -а

Након бушења, фотографисања и гравирања у производњи ПЦБ -а, стопа апсорпције влаге забележена у влажном процесу је већа. Ситотисак очвршћавања и печење маски за заваривање су обрађени кораци за ослобађање влаге. Ово је ефикасније у смањењу нивоа апсорпције воде минимизирањем временског интервала задржавања између корака, па чак и ентузијастичним управљањем условима складиштења. Осигуравајући да је ПЦБ довољно сух у раним фазама ламинирања, плоча може помоћи у смањењу печења након ламинације. Осим тога, користи се висококвалитетна завршна обрада за спречавање пукотина током бушења и за уклањање влаге из остатака печењем пре процеса изравнавања лемљења врућим ваздухом. Време печења треба одржавати узимајући у обзир утврђени ниво влаге, сложеност производње ПЦБ -а, површинску обраду ПЦБ -а и довољну дебљину потребну за плочу.

Због тога је од виталног значаја познавање најновије ситуације о утицају влаге у производњи ПЦБ -а како би се избегли кварови, оштећења и кратки спој на ПЦБ -у, док се повећавају трошкови прераде. Сада су истраживачи на прагу увођења још напреднијих решења која штеде време, енергију и трошкове коришћењем еколошки прихватљиве ПЦБ технологије за контролу воденог елемента у сваком кораку производње ПЦБ -а.