Ĉi tiu papero klare montras la problemojn rilate humidecon en presita cirkvito. Ĉi tio estas preciza artikolo pri redukto de la efikoj de malsekeco sur ia ajn presita cirkvito. From material fusion, PCB layout, prototyping, PCB engineering, assembly through packaging and order delivery stages, attention should be paid to the influence of moisture in PCB manufacturing to avoid damage and other problems with PCB functionality. Krome, donu al ni sciojn pri la gravaj rimedoj por kontroli humidajn nivelojn dum laminado, kontrolojn efektivigitajn dum PCB-muntado kaj regi stokadon, pakadon kaj transportadon.

Rigidaj / flekseblaj PRINTED-cirkvitplataj asembleoj, kablaj pakaĵoj, boksitaj muntadoj aŭ Drataj pakaĵoj PCB-asembleoj estas faritaj el diversaj specoj de materialoj, kiuj plene kongruas kun la ecoj necesaj por forta mekanika kaj elektra agado en elektroniko uzata en ĉiuj ĉefaj industrioj tutmonde. Ĝi postulas altan oftecon, malaltan impedancon, kompaktecon, fortikecon, altan tiran reziston, malaltan pezon, versatilecon, temperaturan kontrolon aŭ reziston al humideco, kaj la PCB povas esti sola, duobla aŭ plurtavola, depende de la komplekseco de la cirkvito. El ĉiuj gravaj problemoj, kiujn oni devas atenti en la komencaj etapoj de fabrikado de PCB, humido aŭ humido estas la ĉefa faktoro, kiu kondukas al krei lokon por elektronika kaj mekanika fiasko en PCB-operacioj.

Kio estas la efiko de humido sur PCB

Kiel humido povas kaŭzi grandegan problemon sur presitaj cirkvitaj tabuloj?

Ĉeestante en epoksiaj vitraj prepregoj, disvastiĝante en PCBS dum stokado, kaj kiam absorbite, humido povas formi diversajn difektojn en PCB-asembleoj. La malseka procezo en fabrikado de PCB ekzistas en mikrofendoj aŭ povas formi hejmon en la rezina interfaco. Pro la alta temperaturo kaj vapora premo paralela al la agordo de kvaropteroj en PCB-asembleo, kaŭzas akvosorbadon.

Ĉar gluaj kaj koheziaj fiaskoj en presitaj cirkvitaj tabuloj kondukas al delamiĝo aŭ fendado, humido povas ebligi metalan migradon, kondukante al malalta impedanca vojo por dimensiaj stabilecaj ŝanĝoj. Kun la malkresko de vitra transira temperaturo, la kresko de dielektrika konstanto kaj aliaj te damagenikaj damaĝoj, ĝi kondukos al la cirkvita ŝaltila rapido-redukto kaj alta disvastiga tempo-malfruo.

La ĉefa efiko de malsekeco en PCBS estas, ke ĝi reduktas la kvaliton de metaligo, laminado, luta rezista filmo kaj fabrikado de PCB. Pro la influo de humido, la limo de termika streĉo estas troa, ĉar la vitra transira temperaturo malpliiĝas. Foje ĝi ankaŭ povas kaŭzi severajn mallongajn cirkvitojn, kiuj permesas eniri akvon, kaŭzante jonan korodon. Aliaj komunaj ecoj de higroskopaj ecoj en PRINTED-cirkvitplatenaj asembleoj inkluzivas flamon-malfruiĝon aŭ laminadon, pliigitan disipan faktoron (DF) kaj dielektrikan konstanton (DK), termikan streĉadon sur tegitaj tra truoj, kaj oksigenadon de kupro.

Metodoj por redukti humidon en fabrikado de PCB:

Ĉu PCB-fabrikado uzas simplajn aŭ kompleksajn teknikojn, ekzistas multaj operacioj en PCB-inĝenierado, kiuj postulas malsekajn procezojn kaj forigon de resta humido. Krudaj materialoj uzataj en fabrikado de PCB devas esti protektataj dum stokado, manipulado kaj streĉado dum PCB-asembleo. Sekvas mallonga gvidilo por efektivigi kontrolon en ĉiuj stadioj de operacio de PCB:

1. laminado

Lameniĝo estas la dehidratiĝa paŝo en PCB-fabrikado ĉar la kerno kaj prepreg-soldatloĝejo estas stakigitaj kune por ligi la tavolojn al la lamenaro. The main factors controlled in the lamination process are temperature, elapsed time and heating rate. Foje kiam sekeco estas malalta, rimedoj estas prenitaj por redukti vakuon por redukti la eblecon de internaj malplenoj altirantaj humidan sorbadon. Tial, la uzo de gantoj dum uzado de prepregas provizas bonan kontrolon de humidaj niveloj. This reduces cross-contamination. Ne-korodaj humidaj indikilaj kartoj devas havi la flekseblecon solvi humidajn nivelojn laŭbezone. Lamenaroj devas esti lavitaj en mallongaj cikloj kaj konservitaj efike en kontrolita medio, kio helpas malebligi ke humidaj poŝoj formiĝu en la lamenaroj.

2. Afiŝa laminado kaj PCB-asembleo

Post borado, fotografia bildigo kaj akvafortaj operacioj en fabrikado de PCB, la humida sorba indico kaptita en la malseka procezo estas pli alta. Ekrana presado kaj veldado de maska ​​bakado estas prilaboritaj paŝoj por malpezigi kaptadon de malsekeco. Ĉi tio pli efikas por redukti akvajn sorbajn nivelojn per minimumigo de la tenada intertempo inter paŝoj kaj eĉ entuziasme administri stokajn kondiĉojn. Certigante, ke la PCB estas sufiĉe seka en la fruaj stadioj de laminado, la tabulo povas helpi redukti post-laminajn bakajn operaciojn. Krome, altkvalita finpoluro kutimas malhelpi fendetojn dum borado kaj forigi humidon de restaĵoj per bakado antaŭ la varma aera luta ebeniga procezo. Bakado devas esti konservata konsiderante la difinitan nivelon de humida enhavo, la kompleksecon de fabrikado de PCB, surfacan traktadon de PCB kaj sufiĉan dikecon necesan por la tabulo.

Sekve, estas grave scii la plej novan situacion pri la efiko de malsekeco en fabrikado de PCB por eviti misfunkciadon, difekton kaj fuŝkontaktigon sur la PCB, pliigante la koston de reverkado. Nun esploristoj estas sur la rando enkonduki eĉ pli progresintajn solvojn, kiuj ŝparas tempon, energion kaj koston, uzante ekologian PCB-teknologion por regi la akvan elementon en ĉiu paŝo de fabrikado de PCB.