ក្រដាសនេះចង្អុលបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់អំពីបញ្ហាទាក់ទងនឹងសំណើមនៅក្នុង បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព. នេះគឺជាអត្ថបទត្រឹមត្រូវអំពីការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃជាតិសំណើមនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។ ពីការលាយសម្ភារៈប្លង់ PCB គំរូដើមវិស្វកម្ម PCB ការជួបប្រជុំគ្នាតាមរយៈដំណាក់កាលវេចខ្ចប់និងការបញ្ជាទិញគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះឥទ្ធិពលនៃសំណើមនៅក្នុងការផលិត PCB ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតនិងបញ្ហាផ្សេងៗជាមួយមុខងារ PCB ។ លើសពីនេះទៀតសូមផ្តល់ឱ្យយើងនូវការយល់ដឹងអំពីវិធានការសំខាន់ដើម្បីត្រួតពិនិត្យកម្រិតសំណើមក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការការត្រួតពិនិត្យដែលត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលជួបប្រជុំ PCB និងត្រួតពិនិត្យការផ្ទុកការវេចខ្ចប់និងការដឹកជញ្ជូន។

ការជួបប្រជុំគ្នានៃបន្ទះសៀគ្វីដែលមានភាពរឹងមាំអាចបត់បែនបាន, កញ្ចប់ខ្សែ, ប្រអប់ដែលមានប្រអប់ឬបណ្តុំខ្សែភ្លើងការជួបប្រជុំ PCB ត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុផ្សេងៗជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលត្រូវការសម្រាប់ដំណើរការមេកានិចនិងអគ្គិសនីដ៏ខ្លាំងក្លានៅក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកដែលប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធំ ៗ ទូទាំងពិភពលោក។ វាតម្រូវឱ្យមានប្រេកង់ខ្ពស់, ភាពធន់ទ្រាំទាប, ការបង្រួម, ភាពរឹងមាំ, កម្លាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់, ទំងន់ទាប, ភាពវៃឆ្លាត, ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឬភាពធន់នឹងសំណើមហើយ PCB អាចមានតែមួយស្រទាប់ទ្វេរឺច្រើនស្រទាប់អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃសៀគ្វី។ ក្នុងចំណោមបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរទាំងអស់ដែលគួរតែត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការផលិត PCB សំណើមឬសំណើមគឺជាកត្តាចំបងដែលនាំឱ្យមានការបង្កើតបន្ទប់សម្រាប់ការបរាជ័យផ្នែកអេឡិចត្រូនិចនិងមេកានិចនៅក្នុងប្រតិបត្តិការ PCB ។

តើឥទ្ធិពលនៃជាតិសំណើមលើ PCB គឺជាអ្វី?

តើសំណើមអាចបង្កបញ្ហាធំនៅលើបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពយ៉ាងដូចម្តេច?

ដោយមានវត្តមាននៅក្នុងកញ្ចក់កញ្ចក់អេប៉ូស៊ីសាយសាយភាយនៅក្នុង PCBS កំឡុងពេលផ្ទុកហើយនៅពេលស្រូបយកជាតិសំណើមអាចបង្កើតពិការភាពផ្សេងៗនៅក្នុងការផ្គុំ PCB ។ ពេលវេលាដំណើរការសើមនៅក្នុងការផលិត PCB មាននៅក្នុង microcracks ឬអាចបង្កើតផ្ទះមួយនៅក្នុងចំណុចប្រទាក់ជ័រ។ ដោយសារតែសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់និងសម្ពាធចំហាយស្របទៅនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ quadcopter នៅក្នុងការជួបប្រជុំ PCB ការស្រូបយកទឹកត្រូវបានបង្កឡើង។

ដោយសារភាពស្អិតនិងភាពស្អិតរមួតនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ពនាំឱ្យមានភាពប្រេះស្រាំឬប្រេះជាតិសំណើមអាចធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរលោហៈអាចធ្វើទៅបានដែលនាំឱ្យមានផ្លូវចុះខ្សោយទាបសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរស្ថេរភាពវិមាត្រ។ ជាមួយនឹងការថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ការកើនឡើងថេរអេឡិចត្រូនិចនិងការខូចខាតបច្ចេកទេសផ្សេងទៀតវានឹងនាំឱ្យមានការថយចុះល្បឿននៃការផ្លាស់ប្តូរសៀគ្វីនិងការពន្យាពេលឃោសនាខ្ពស់។

ឥទ្ធិពលសំខាន់នៃជាតិសំណើមនៅក្នុងភីប៊ីប៊ីអេសគឺវាជួយកាត់បន្ថយគុណភាពនៃការធ្វើលោហធាតុការបិទបាំងខ្សែភាពយន្តភាពធន់នឹងសំណាញ់និងដំណើរការផលិត PCB ។ ដោយសារឥទ្ធិពលនៃជាតិសំណើមដែនកំណត់នៃភាពតានតឹងកម្ដៅគឺលើសលប់ដោយសារសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ថយចុះ។ ពេលខ្លះវាក៏អាចបង្កឱ្យមានសៀគ្វីខ្លីធ្ងន់ធ្ងរដែលអនុញ្ញាតឱ្យទឹកចូលដែលនាំឱ្យមានការច្រេះអ៊ីយ៉ុង។ លក្ខណសម្បត្តិទូទៅផ្សេងទៀតនៃលក្ខណៈដែលមានភាពត្រជាក់នៅក្នុងការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីដែលមានព្រីនធ័ររួមមានការពន្យាពេលឬការបិទភ្លើងការកើនឡើងកត្តារលាយ (ឌីអេហ្វ) និងថេរអេឡិចត្រូនិច (ឌីខេ) ភាពតានតឹងកំដៅនៅលើរន្ធនិងការកត់សុីស្ពាន់។

វិធីកាត់បន្ថយសំណើមក្នុងការផលិត PCB៖

មិនថាការផលិត PCB ប្រើបច្ចេកទេសសាមញ្ញឬស្មុគស្មាញទេមានប្រតិបត្តិការជាច្រើននៅក្នុងវិស្វកម្ម PCB ដែលត្រូវការដំណើរការសើមនិងការយកចេញនូវជាតិសំណើមដែលនៅសេសសល់។ វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើក្នុងការផលិត PCB ត្រូវការការការពារក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកការដោះស្រាយនិងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងក្នុងកំឡុងពេលដំឡើង PCB ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាមគ្គុទេសក៍សង្ខេបដើម្បីអនុវត្តការគ្រប់គ្រងនៅគ្រប់ដំណាក់កាលនៃប្រតិបត្តិការ PCB៖

1. laminated

ការក្រាលស្រទាប់គឺជាជំហានខះជាតិទឹកក្នុងការផលិត PCB ពីព្រោះស្នូលនិងក្រដាសប្រាក់ដែលបានរៀបចំទុកជាមុនត្រូវបានដាក់ជង់ជាប់គ្នាដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ទៅនឹងកម្រាលឥដ្ឋ។ កត្តាចំបង ៗ ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្នុងដំណើរការកំដៅគឺសីតុណ្ហភាពពេលវេលាដែលបានកន្លងផុតទៅនិងអត្រាកំដៅ។ ពេលខ្លះនៅពេលភាពស្ងួតមានកម្រិតទាបវិធានការត្រូវបានគេយកទៅកាត់បន្ថយកន្លែងទំនេរដើម្បីកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការចាត់ទុកជាមោឃៈខាងក្នុងដែលទាក់ទាញការស្រូបយកជាតិសំណើម។ ដូច្នេះការប្រើប្រាស់ស្រោមដៃនៅពេលធ្វើការរៀបចំជាមុនផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យកម្រិតសំណើមបានល្អ។ នេះជួយកាត់បន្ថយការចម្លងរោគឆ្លង។ កាតសូចនាករសំណើមដែលមិនរលួយគួរតែមានភាពបត់បែនដើម្បីដោះស្រាយកម្រិតសំណើមតាមតម្រូវការ។ កម្រាលឥដ្ឋគួរត្រូវបានលាងសម្អាតក្នុងវដ្តខ្លីហើយត្រូវបានរក្សាទុកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងបរិយាកាសដែលអាចជួយការពារកុំឱ្យហោប៉ៅមានសំណើម។

2. ដំណើរការស្រទាប់ក្រោយនិងការជួបប្រជុំ PCB

បន្ទាប់ពីការខួងការថតរូបការថតរូបនិងការធ្វើប្រតិបត្តិការក្នុងការផលិត PCB អត្រាស្រូបយកសំណើមដែលចាប់បាននៅក្នុងដំណើរការសើមគឺខ្ពស់ជាង។ ការកំចាត់ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់និងការដុតនំរបាំងផ្សារគឺជាជំហានដែលត្រូវបានដំណើរការដើម្បីបន្ធូរបន្ថយសំណើម។ នេះមានប្រសិទ្ធិភាពជាងមុនក្នុងការកាត់បន្ថយកម្រិតស្រូបយកទឹកដោយកាត់បន្ថយចន្លោះពេលរក្សារវាងជំហាននិងសូម្បីតែគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកដោយរីករាយ។ តាមរយៈការធានាថា PCB មានភាពស្ងួតគ្រប់គ្រាន់នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការបិទបាំងបន្ទះក្តារអាចជួយកាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដុតនំក្រោយពេលលាប។ លើសពីនេះទៀតការបញ្ចប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការបង្ក្រាបកំឡុងពេលខួងនិងដើម្បីយកជាតិសំណើមចេញពីសំណល់ដោយការដុតនំមុនពេលដំណើរការកំដៅសំណាញ់ខ្យល់ក្តៅ។ ពេលវេលាដុតនំគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកដោយគិតគូរពីកម្រិតដែលបានកំណត់នៃកម្រិតសំណើមភាពស្មុគស្មាញនៃការផលិត PCB ការព្យាបាលផ្ទៃ PCB និងកម្រាស់គ្រប់គ្រាន់ដែលត្រូវការសម្រាប់ក្តារ។

ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការដឹងពីស្ថានភាពចុងក្រោយនៃឥទ្ធិពលនៃជាតិសំណើមនៅក្នុងការផលិត PCB ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យការខូចខាតនិងសៀគ្វីខ្លីនៅលើ PCB ខណៈពេលដែលបង្កើនការចំណាយលើការដំណើរការឡើងវិញ។ ឥឡូវនេះអ្នកស្រាវជ្រាវជិតឈានដល់ការណែនាំនូវដំណោះស្រាយដែលទំនើបជាងមុនដែលជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាថាមពលនិងថ្លៃដើមដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា PCB ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដើម្បីគ្រប់គ្រងធាតុទឹកនៅគ្រប់ជំហាននៃការផលិត PCB ។