Ushbu maqolada namlik bilan bog’liq muammolar aniq ko’rsatilgan bosilgan elektron karta. Bu har qanday bosilgan elektron kartalarga namlik ta’sirini kamaytirish haqida aniq maqola. Materiallar birlashmasidan, PCB sxemasidan, prototiplashdan, PCB muhandisligidan, qadoqlash va buyurtmalarni etkazib berish bosqichlari orqali yig’ishdan, PCB ishlab chiqarishidagi shikastlanish va boshqa muammolarni oldini olish uchun namlik ta’siriga e’tibor qaratish lozim. Bundan tashqari, bizga laminatsiya paytida namlik darajasini nazorat qilish bo’yicha muhim chora -tadbirlar, PCBni yig’ish va saqlash, qadoqlash va tashish paytida boshqariladigan boshqaruv elementlari haqida tushuncha bering.

Qattiq/moslashuvchan PRINTED elektron platalar yig’indisi, simi to’plamlari, qutilarli yig’imlar yoki simli to’plamlar PCB komplektlari har xil turdagi materiallardan yasalgan bo’lib, ular butun dunyodagi elektronikaning kuchli mexanik va elektr ishlashi uchun zarur bo’lgan xususiyatlarga to’liq mos keladi. Bu yuqori chastotali, past empedansli, ixchamlik, chidamlilik, yuqori tortishish kuchi, past og’irlik, ko’p qirrali bo’lish, haroratni nazorat qilish yoki namlikka chidamliligini talab qiladi va tenglikni sxemaning murakkabligiga qarab bitta, ikki yoki ko’p qatlamli bo’lishi mumkin. PCB ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlarida e’tiborga olish kerak bo’lgan barcha jiddiy muammolardan namlik yoki namlik tenglikni ishlashida elektron va mexanik nosozliklar uchun joy yaratishga olib keladigan asosiy omil hisoblanadi.

Namlikning PCBga ta’siri qanday?

Qanday qilib namlik bosilgan elektron kartalarda katta muammolarga olib kelishi mumkin?

Epoksi oynali preparatlarda bo’lsa, saqlash vaqtida PCBSda tarqaladi va so’rilganda, namlik PCB yig’ilishida turli nuqsonlarni hosil qilishi mumkin. PCB ishlab chiqarishda nam jarayon vaqti mikro yoriqlarda mavjud yoki qatronlar interfeysida uyni tashkil qilishi mumkin. PCB yig’ilishida kvadrokopter konfiguratsiyasiga parallel bo’lgan yuqori harorat va bug ‘bosimi tufayli suvning emishi sodir bo’ladi.

Bosilgan elektron platalarda yopishqoqlik va yopishqoqlikning buzilishi delaminatsiyaga yoki yorilishga olib kelishi sababli, namlik metallning ko’chib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa o’lchovli barqarorlikni o’zgartirish uchun past empedansli yo’lga olib keladi. Shisha o’tish haroratining pasayishi, dielektrik doimiyligi va boshqa texnik shikastlanishlarning oshishi, bu kontaktlarning zanglashiga olib o’tish tezligini pasayishiga va yuqori tarqalish vaqtining kechikishiga olib keladi.

PCBSda namlikning asosiy ta’siri shundaki, u metallizatsiya, laminatsiya, lehimga chidamli plyonka va tenglikni ishlab chiqarish jarayonlarining sifatini pasaytiradi. Namlik ta’siri tufayli, shisha o’tish harorati pasayganda, termal stress chegarasi ortiqcha bo’ladi. Ba’zida u suvning kirishiga imkon beradigan qattiq qisqa tutashuvlarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa korroziyaga olib keladi. Bosilgan elektron platalar yig’indilaridagi gigroskopik xususiyatlarning boshqa umumiy xususiyatlariga olovni kechiktirishi yoki laminatsiyalanishi, tarqalish koeffitsienti (DF) va dielektrik konstantasi (DK), teshik orqali qoplangan issiqlik bosimi va mis oksidlanishi kiradi.

PCB ishlab chiqarishda namlikni kamaytirish usullari:

PCB ishlab chiqarish oddiy yoki murakkab texnikadan foydalanadimi, PCB muhandisligida nam jarayonlarni va qoldiq namlikni olib tashlashni talab qiladigan ko’plab operatsiyalar mavjud. PCB ishlab chiqarishda ishlatiladigan xom ashyoni PCB yig’ish paytida saqlash, qayta ishlash va stress bilan ishlashda himoya qilish kerak. Quyida PCB ishlashining barcha bosqichlarida nazoratni amalga oshirish bo’yicha qisqacha ko’rsatma berilgan.

1. laminatlangan

Laminatsiyalash – bu tenglikni ishlab chiqarishdagi suvsizlanish bosqichi, chunki qatlamlarni laminat bilan bog’lash uchun yadro va oldindan tayyorlangan igna yig’ilgan. Laminatsiyalash jarayonida nazorat qilinadigan asosiy omillar – bu harorat, o’tgan vaqt va isitish tezligi. Ba’zida quruqlik past bo’lsa, namlikni yutadigan ichki bo’shliqlar ehtimolini kamaytirish uchun vakuumni kamaytirish choralari ko’riladi. Shuning uchun, oldindan tayyorlash paytida qo’lqopdan foydalanish namlik darajasini yaxshi nazorat qiladi. Bu o’zaro kontaminatsiyani kamaytiradi. Korroziy bo’lmagan namlik ko’rsatkich kartalari namlik darajasini kerak bo’lganda hal qilish uchun moslashuvchan bo’lishi kerak. Laminatlar qisqa davrlarda yuvilishi va nazorat qilinadigan muhitda samarali saqlanishi kerak, bu esa laminatlarda namlik paydo bo’lishining oldini oladi.

2. Post laminatsiyalash jarayoni va tenglikni yig’ish

PCB ishlab chiqarishda burg’ilash, fotografik tasvirlash va chizish ishlaridan so’ng nam jarayonda namlikni yutish darajasi yuqori bo’ladi. Skrin bosib chiqarish va payvandlash niqobini pishirish – bu namlikni yo’qotish uchun ishlov berilgan qadamlar. Bu qadamlar orasidagi ushlab turish vaqtini minimallashtirish va hatto saqlash sharoitlarini g’ayrat bilan boshqarish orqali suvni yutish darajasini pasaytirishda samaralidir. Laminatsiyaning dastlabki bosqichlarida tenglikni etarli darajada quruq bo’lishini ta’minlab, taxta laminatsiyadan keyingi pishirish jarayonlarini kamaytirishga yordam beradi. Bundan tashqari, burg’ulash paytida yoriqlar paydo bo’lishining oldini olish va issiq havoda lehimlarni tekislash jarayonidan oldin pishirish orqali qoldiqlardan namlikni olib tashlash uchun yuqori sifatli pardoz ishlatiladi. Pishirish vaqtini namlik miqdori, PCB ishlab chiqarishning murakkabligi, tenglikni sirtini qayta ishlash va taxta uchun etarli qalinlikni hisobga olgan holda ushlab turish kerak.

Shuning uchun, tenglikni ishlab chiqarishda namlik ta’sirining so’nggi holatini bilish juda muhim, bu esa tenglikni buzilishidan, shikastlanishidan va qisqa tutashuvdan saqlaydi, shu bilan birga qayta ishlash narxini oshiradi. Hozirgi vaqtda tadqiqotchilar PCB ishlab chiqarishning har bir bosqichida suv elementini boshqarish uchun ekologik toza PCB texnologiyasidan foydalangan holda vaqt, energiya va xarajatlarni tejaydigan yanada zamonaviy echimlarni joriy etish arafasida.