ეს ნაშრომი ნათლად მიუთითებს ტენიანობასთან დაკავშირებულ პრობლემებზე PRINTED CIRCUIT ფორუმში. ეს არის ზუსტი სტატია ტენიანობის ზემოქმედების შემცირების შესახებ ნებისმიერი სახის დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე. მასალის შერწყმის, PCB განლაგების, პროტოტიპის, PCB ინჟინერიის, შეფუთვისა და შეკვეთის მიწოდების ეტაპებზე, ყურადღება უნდა მიექცეს PCB წარმოების ტენიანობის გავლენას, რათა თავიდან ავიცილოთ დაზიანება და PCB ფუნქციონირების სხვა პრობლემები. გარდა ამისა, მოგვაწოდეთ ინფორმაცია ლამინირების დროს ტენიანობის დონის გასაკონტროლებლად, PCB– ის შეკრებისას განხორციელებული კონტროლისა და შენახვის, შეფუთვისა და ტრანსპორტირების კონტროლის მნიშვნელოვანი ღონისძიებების შესახებ.

ხისტი/მოქნილი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, საკაბელო ჩალიჩები, ყუთები ან მავთულის ჩალიჩები მას სჭირდება მაღალი სიხშირე, დაბალი წინაღობა, კომპაქტურობა, გამძლეობა, მაღალი გამძლეობა, დაბალი წონა, მრავალფეროვნება, ტემპერატურის კონტროლი ან ტენიანობის წინააღმდეგობა და PCB შეიძლება იყოს ერთჯერადი, ორმაგი ან მრავალშრიანი, სქემის სირთულის მიხედვით. ყველა იმ სერიოზულ პრობლემას შორის, რომელიც PCB– ის წარმოების საწყის ეტაპზე უნდა იქნას გათვალისწინებული, ტენიანობა ან ტენიანობა არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც განაპირობებს სივრცის შექმნას PCB– ის მუშაობაში.

რა გავლენას ახდენს ტენიანობა PCB– ზე

როგორ შეიძლება ტენიანობამ უზარმაზარი უბედურება გამოიწვიოს დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებზე?

ეპოქსიდური მინის პრეპრეებში ყოფნით, შენახვის დროს დიფუზიურად PCBS- ში და შეწოვისას, ტენიანობამ შეიძლება წარმოქმნას სხვადასხვა დეფექტი PCB შეკრებებში. სველი პროცესის დრო PCB წარმოებაში არსებობს მიკრო ბზარებში ან შეიძლება შეიქმნას სახლი რეზინის ინტერფეისში. მაღალი ტემპერატურისა და ორთქლის წნევის გამო, PCB- ის შეკრებაში ოთხკუთხედის კონფიგურაციის პარალელურად, წყლის შეწოვა ხდება.

ვინაიდან ბეჭდურ მიკროსქემის დაფებზე წებოვანი და შემაერთებელი ჩავარდნები იწვევს დელამინირებას ან ბზარებს, ტენიანობამ შეიძლება ლითონის მიგრაცია მოახდინოს, რასაც მოჰყვება დაბალი წინაღობის გზა განზომილებიანი სტაბილურობის ცვლილებებისთვის. შუშის გარდამავალი ტემპერატურის დაქვეითებით, დიელექტრიკული მუდმივის გაზრდით და სხვა ტექნიკური დაზიანებით, ეს გამოიწვევს მიკროსქემის გადართვის სიჩქარის შემცირებას და გამრავლების მაღალი დროის შეფერხებას.

PCBS– ში ტენიანობის მთავარი ეფექტი ის არის, რომ ის ამცირებს მეტალიზაციის, ლამინირების, შედუღების წინააღმდეგობის ფილმის და PCB წარმოების პროცესის ხარისხს. ტენიანობის გავლენის გამო, თერმული დაძაბულობის ზღვარი გადაჭარბებულია, რადგან მინის გადასვლის ტემპერატურა მცირდება. ზოგჯერ მას ასევე შეუძლია გამოიწვიოს ძლიერი მოკლე ჩართვა, რაც წყალს საშუალებას აძლევს შეაღწიოს, რაც იწვევს იონურ კოროზიას. ჰიპროსკოპიული თვისებების სხვა საერთო თვისებები დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფებში არის ალის შეფერხება ან ლამინირება, გაფრქვევის ფაქტორის გაზრდა (DF) და დიელექტრიკული მუდმივა (DK), ხვრელებზე დაფარული თერმული დატვირთვა და სპილენძის დაჟანგვა.

PCB წარმოებაში ტენიანობის შემცირების მეთოდები:

იყენებს თუ არა PCB წარმოებას მარტივ თუ რთულ ტექნიკას, არსებობს ბევრი ოპერაცია PCB ინჟინერიაში, რომელიც მოითხოვს სველ პროცესებს და ნარჩენი ტენიანობის მოცილებას. PCB წარმოებაში გამოყენებული ნედლეული დაცული უნდა იყოს PCB შეკრების დროს შენახვის, დამუშავებისა და სტრესის დროს. ქვემოთ მოცემულია PCB– ის მუშაობის ყველა ეტაპზე კონტროლის განხორციელების მოკლე სახელმძღვანელო:

1. ლამინირებული

ლამინირება არის დეჰიდრატაციის ეტაპი PCB წარმოებაში, რადგან ბირთვი და წინასწარ მომზადებული ნაჭერი ერთმანეთზეა მიბმული ფენების ლამინატთან დასაკავშირებლად. ლამინირების პროცესში კონტროლირებადი ძირითადი ფაქტორებია ტემპერატურა, გასული დრო და გათბობის სიჩქარე. ზოგჯერ, როდესაც სიმშრალე დაბალია, მიიღება ზომები ვაკუუმის შესამცირებლად, რათა შემცირდეს შიდა სიცარიელის ტენიანობის შთანთქმის შესაძლებლობა. ამიტომ, ხელთათმანების გამოყენება წინასწარი მომზადებისას უზრუნველყოფს ტენიანობის დონის კარგ კონტროლს. ეს ამცირებს ჯვარედინ დაბინძურებას. ტენიანობის არაკოროზიული მაჩვენებლების ბარათებს უნდა ჰქონდეთ მოქნილობა საჭიროებისამებრ გადაჭრას ტენიანობის დონე. ლამინატები უნდა გაირეცხოს მოკლე ციკლებად და ინახებოდეს ეფექტურად კონტროლირებად გარემოში, რაც ხელს უშლის ლამინატებში ტენიანობის ჯიბეების წარმოქმნას.

2. ლამინირების შემდგომი პროცესი და PCB შეკრება

PCB წარმოებაში ბურღვის, ფოტოგრაფიისა და გრავირების ოპერაციების შემდეგ, სველ პროცესში აღებული ტენიანობის შთანთქმის მაჩვენებელი უფრო მაღალია. ეკრანის დაბეჭდვა სამკურნალო და შედუღების ნიღბის გამოცხობა დამუშავებული ნაბიჯებია, რათა გაათავისუფლოს მიმზიდველი ტენიანობა. ეს უფრო ეფექტურია წყლის შთანთქმის დონის შესამცირებლად საფეხურებს შორის დაყოვნების დროის შემცირებით და შენახვის პირობების ენთუზიაზმით მართვით. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ PCB საკმარისად მშრალია ლამინირების საწყის ეტაპზე, დაფას შეუძლია შეამციროს ლამინირების შემდგომი გამოცხობის ოპერაციები. გარდა ამისა, მაღალი ხარისხის დასრულება გამოიყენება ბურღვის დროს ბზარების თავიდან ასაცილებლად და ნარჩენებიდან ტენიანობის მოსაშორებლად ცხობით ჰაერის შედუღების გასწორების პროცესამდე. გამოცხობის დრო უნდა შენარჩუნდეს ტენიანობის განსაზღვრული დონის, PCB წარმოების სირთულის, PCB ზედაპირის დამუშავებისა და დაფისთვის საჭირო საკმარისი სისქის გათვალისწინებით.

აქედან გამომდინარე, სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია იცოდეთ PCB წარმოებაში ტენიანობის ეფექტის უახლესი სიტუაცია, რათა თავიდან აიცილოთ დაზიანებები, დაზიანებები და მოკლე ჩართვა PCB– ზე, ხოლო გაზარდოთ გადამუშავების ღირებულება. ახლა, მკვლევარები ზღვარზე არიან შემოიღონ კიდევ უფრო მოწინავე გადაწყვეტილებები, რომლებიც დაზოგავენ დროს, ენერგიას და ღირებულებას ეკოლოგიურად სუფთა PCB ტექნოლოგიის გამოყენებით წყლის ელემენტის გასაკონტროლებლად PCB წარმოების ყოველ საფეხურზე.