Karatasi hii inaonyesha wazi shida zinazohusiana na unyevu ndani printed mzunguko bodi. Hii ni nakala sahihi juu ya kupunguza athari za unyevu kwenye aina yoyote ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa. Kutoka kwa mchanganyiko wa nyenzo, mpangilio wa PCB, prototyping, uhandisi wa PCB, mkutano kupitia ufungaji na hatua za utoaji wa agizo, umakini unapaswa kulipwa kwa ushawishi wa unyevu katika utengenezaji wa PCB ili kuepuka uharibifu na shida zingine na utendaji wa PCB. Kwa kuongezea, tupe ufahamu juu ya hatua muhimu za kudhibiti viwango vya unyevu wakati wa lamination, udhibiti uliotekelezwa wakati wa mkutano wa PCB na udhibiti wa uhifadhi, ufungaji na usafirishaji.

Mikusanyiko ngumu ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa / rahisi, vifurushi vya kebo, mikusanyiko ya ndondi au vifungu vya waya Mkutano wa PCB hufanywa kutoka kwa anuwai ya aina ya vifaa ambavyo vinafanana kabisa na mali zinazohitajika kwa utendaji wenye nguvu wa mitambo na umeme katika umeme unaotumika katika tasnia zote kuu ulimwenguni. Inahitaji masafa ya juu, impedance ya chini, ufinyanzi, uimara, nguvu ya kukakamaa, uzito mdogo, utofautishaji, udhibiti wa joto au upinzani wa unyevu, na PCB inaweza kuwa moja, mbili au safu nyingi, kulingana na ugumu wa mzunguko. Kati ya shida zote kubwa ambazo zinapaswa kuzingatiwa katika hatua za mwanzo za utengenezaji wa PCB, unyevu au unyevu ndio sababu kuu ambayo inasababisha kuunda nafasi ya kushindwa kwa elektroniki na mitambo katika shughuli za PCB.

Je! Ni athari gani ya unyevu kwenye PCB

Je! Unyevu unawezaje kusababisha shida kubwa kwenye bodi za mzunguko zilizochapishwa?

Kwa kuwapo kwenye prepo ya glasi ya epoxy, inayoenezwa katika PCBS wakati wa kuhifadhi, na inapofyonzwa, unyevu unaweza kuunda kasoro anuwai katika mikusanyiko ya PCB. Wakati wa mchakato wa mvua katika utengenezaji wa PCB upo katika vijidudu au unaweza kuunda nyumba kwenye kiolesura cha resini. Kwa sababu ya joto la juu na shinikizo la mvuke sambamba na usanidi wa quadcopter katika mkutano wa PCB, ngozi ya maji husababishwa.

Kwa kuwa kushindwa kwa wambiso na mshikamano kwenye bodi zilizochapishwa za mzunguko kunasababisha delamination au ngozi, unyevu unaweza kufanya uhamiaji wa chuma uwezekane, na kusababisha njia ya chini ya upeanaji kwa mabadiliko ya utulivu wa hali. Kwa kupungua kwa joto la mpito la glasi, kuongezeka kwa dielectric mara kwa mara na uharibifu mwingine wa kiufundi, itasababisha kupunguzwa kwa kasi ya kuzunguka kwa kasi na ucheleweshaji wa wakati mwingi wa uenezi.

Athari kuu ya unyevu katika PCBS ni kwamba inapunguza ubora wa metallization, lamination, filamu ya upinzani wa solder na michakato ya utengenezaji wa PCB. Kwa sababu ya ushawishi wa unyevu, kikomo cha mafadhaiko ya joto ni nyingi wakati joto la mpito la glasi hupungua. Wakati mwingine inaweza pia kusababisha mizunguko fupi kali ambayo inaruhusu maji kuingia, na kusababisha kutu ya ioni. Sifa zingine za kawaida za mali ya mseto katika mikusanyiko ya bodi ya mzunguko iliyochapishwa ni pamoja na ucheleweshaji wa moto au lamination, sababu ya kuongezeka kwa utaftaji (DF) na dielectric mara kwa mara (DK), mafadhaiko ya mafuta kwenye plated kupitia mashimo, na oxidation ya shaba.

Njia za kupunguza unyevu katika utengenezaji wa PCB:

Ikiwa utengenezaji wa PCB unatumia mbinu rahisi au ngumu, kuna shughuli nyingi katika uhandisi wa PCB ambazo zinahitaji michakato ya mvua na kuondolewa kwa unyevu wa mabaki. Malighafi inayotumika katika utengenezaji wa PCB inahitaji kulindwa wakati wa uhifadhi, utunzaji na utunzaji wa mafadhaiko wakati wa mkutano wa PCB. Ifuatayo ni mwongozo mfupi wa kutekeleza udhibiti katika hatua zote za utendaji wa PCB:

1. iliyojaa

Ukomeshaji ni hatua ya kutokomeza maji mwilini katika utengenezaji wa PCB kwa sababu msingi na prelet billet imewekwa pamoja ili kushikamana na tabaka kwenye laminate. Sababu kuu zinazodhibitiwa katika mchakato wa lamination ni joto, muda uliopita na kiwango cha joto. Wakati mwingine ukame ni mdogo, hatua zinachukuliwa kupunguza utupu ili kupunguza uwezekano wa utupu wa ndani kuvutia ngozi ya unyevu. Kwa hivyo, matumizi ya glavu wakati wa kushughulikia preregs hutoa udhibiti mzuri wa viwango vya unyevu. Hii inapunguza uchafuzi wa msalaba. Kadi za kiashiria cha unyevu ambazo hazina babuzi zinapaswa kuwa na ubadilishaji wa kutatua viwango vya unyevu kama inahitajika. Laminates inapaswa kuoshwa kwa mizunguko fupi na kuhifadhiwa vizuri katika mazingira yaliyodhibitiwa, ambayo husaidia kuzuia mifuko ya unyevu kutengeneza kwenye laminates.

2. Tuma mchakato wa lamination na mkutano wa PCB

Baada ya kuchimba visima, upigaji picha, na shughuli za kuchora katika utengenezaji wa PCB, kiwango cha kunyonya unyevu kilichonaswa katika mchakato wa mvua ni kubwa zaidi. Kuponya uchapishaji wa skrini na kuoka kinyago ni hatua zinazosindikwa kupunguza unyevu wa kuingiliwa. Hii ni bora zaidi katika kupunguza viwango vya ngozi ya maji kwa kupunguza muda wa kushikilia kati ya hatua na hata kusimamia kwa shauku hali ya uhifadhi. Kwa kuhakikisha kuwa PCB imekauka vya kutosha katika hatua za mwanzo za utaftaji, bodi inaweza kusaidia kupunguza shughuli za kuoka baada ya lamination. Kwa kuongezea, kumaliza kwa hali ya juu hutumiwa kuzuia nyufa wakati wa kuchimba visima na kuondoa unyevu kutoka kwenye mabaki kwa kuoka kabla ya mchakato wa kusawazisha wa hewa ya moto. Wakati wa kuoka unapaswa kudumishwa kwa kuzingatia kiwango cha kiwango cha unyevu, ugumu wa utengenezaji wa PCB, matibabu ya uso wa PCB na unene wa kutosha unaohitajika kwa bodi.

Kwa hivyo, ni muhimu kujua hali ya hivi karibuni ya athari ya unyevu katika utengenezaji wa PCB ili kuepuka kutofaulu, uharibifu na mzunguko mfupi kwenye PCB, huku ukiongeza gharama ya kufanya upya. Sasa, watafiti wako kwenye hatihati ya kuanzisha suluhisho za hali ya juu zaidi ambazo zinaokoa wakati, nguvu na gharama kwa kutumia teknolojia ya kirafiki ya PCB kudhibiti hali ya maji katika kila hatua ya utengenezaji wa PCB.