Ity taratasy ity dia manasongadina mazava ny olana mifandraika amin’ny hamandoana ao pirinty boribory pirinty. Ity dia lahatsoratra marina iray momba ny fampihenana ny vokatry ny hamando amin’ny karazana tabilao vita pirinty. Avy amin’ny fusion fangaro, layout PCB, prototyping, teknika PCB, fivoriambe amin’ny alàlan’ny dingana famonosana sy fandefasana baiko, ny fifantohana dia tokony homena ny fiantraikan’ny hamandoana amin’ny famokarana PCB hisorohana ny fahasimbana sy ireo olana hafa amin’ny fampiasa PCB. Ho fanampin’izay, omeo anay fahitana ny fepetra lehibe hifehezana ny haavon’ny hamandoana mandritra ny lamination, ny fanaraha-maso ampiharina mandritra ny fivorian’ny PCB sy ny fanaraha-maso ny fitehirizana, ny fonosana ary ny fitaterana.

Ny fivorian’ny tabilao mihidy / miovaova PRINTED, bundles tariby, fivoriambe anaty boaty na fivondronana Wire bundles PCB dia namboarina tamin’ny karazana fitaovana isan-karazany izay mifanaraka tanteraka amin’ny fananana ilaina amin’ny fampisehoana mekanika sy herinaratra mahery amin’ny fitaovana elektronika ampiasaina amin’ny indostria lehibe rehetra manerantany. Mitaky matetika, matetika impedance ambany, compactness, mateza, tanjaka avo, ambany lanja, fahaizam-bidy, fifehezana ny mari-pana na fanoherana ny hamandoana, ary ny PCB dia mety ho tokana, avo roa heny na maro sosona, miankina amin’ny fahasarotan’ny fizaran-tany. Amin’ireo olana matotra rehetra izay tokony ho jerena amin’ny dingana voalohany amin’ny famokarana PCB, ny hamandoana na ny hamandoana no anton-javatra lehibe izay mitarika amin’ny famoronana toerana ho an’ny tsy fahombiazan’ny elektronika sy mekanika amin’ny asan’ny PCB.

Inona no vokatry ny hamandoana amin’ny PCB

Ahoana no ahafahan’ny hamandoana miteraka olana goavana amin’ny takelaka misy pirinty?

Amin’ny alàlan’ny fanatrehana epoxy vera prepregs, fiparitahana ao amin’ny PCBS mandritra ny fitehirizana, ary rehefa tototra, ny hamandoana dia mety hamorona kilema isan-karazany amin’ny fivorian’ny PCB. Ny fotoana fizotry ny lena amin’ny famokarana PCB dia misy amin’ny microcracks na afaka mamorona trano ao amin’ny interface resin. Noho ny hafanana avo sy ny tsindry etona mifanentana amin’ny fikirakirana quadcopter amin’ny fivoriambe PCB, dia miteraka ny fandraisana rano.

Satria ny tsy fahombiazan’ny adhesive sy ny cohesion amin’ny takelaka vita pirinty dia mitarika delamination na triatra, ny hamandoana dia mety hahatonga ny fifindra-monina metaly, mitarika làlana kely ambany ho an’ny fiovan’ny toetr’andro dimensional. Miaraka amin’ny fihenan’ny mari-pana amin’ny tetezamita fitaratra, ny fitomboan’ny tsy fitovizan’ny diélectrika sy ny fahasimbana ara-teknika hafa, dia hitarika amin’ny fihenan’ny hafainganam-pandehan’ny faritra sy ny fanemorana fotoana fampielezana avo izany.

Ny tena vokatry ny hamandoana ao amin’ny PCBS dia ny fampihenana ny kalitaon’ny metallisation, ny lamination, ny film solder fanoherana ary ny fizotry ny famokarana PCB. Noho ny fitaoman’ny hamandoana dia be loatra ny fetran’ny adin-tsaina mafana satria mihena ny mari-pana amin’ny tetezamita fitaratra. Indraindray koa izy io dia mety hiteraka boribory fohy matanjaka mamela ny rano hiditra, ka hiteraka korontana ion. Ny fananana mahazatra hafa an’ny hygroscopic fananana ao amin’ny fivorian’ny birao PRINTED dia misy ny fihemoran’ny lelafo na ny lamination, ny fisondrotan’ny famafana (DF) ary ny diélectric Constant (DK), ny fihenjanana amin’ny hafanana amin’ny alàlan’ny lavaka, ary ny fitrandrahana varahina.

Fomba entina mampihena ny hamandoana amin’ny famokarana PCB:

Na teknika tsotra na sarotra ny fanamboarana PCB, maro ny fiasan’ny injenieran’ny PCB izay mitaky fanodinana lena sy fanesorana ny hamandoana sisa. Ireo akora ampiasaina amin’ny famokarana PCB dia mila arovana mandritra ny fitehirizana, ny fikirakirana ary ny fikirakirana ny adin-tsaina mandritra ny fivorian’ny PCB. Ity manaraka ity dia torolàlana fohy amin’ny fampiharana ny fifehezana amin’ny dingana rehetra amin’ny fiasan’ny PCB:

1. laminated

Ny lamination dia dingana tsy fahampian-drano amin’ny famokarana PCB satria ny fonosana fototra sy ny prepreg dia mifatotra mba hampifamatotra ireo sosona amin’ilay laminate. Ny antony lehibe mifehy ny fizotran’ny lamination dia ny mari-pana, ny fotoana lanin’ny hafanana. Indraindray rehefa ambany ny fahamainana, dia misy ny fepetra raisina mba hampihenana ny banga mba hampihenana ny mety hisian’ny banga anatiny hisarihana ny fifohana ny hamandoana. Noho izany, ny fampiasana fonon-tànana rehefa mitantana prepregs dia manome fifehezana tsara ny haavon’ny hamandoana. Mampihena ny fandotoana azy io. Ny karatra famantarana ny hamandoana tsy manimba dia tokony hanana ny fahalalahana hamahana ny haavon’ny hamandoana raha ilaina izany. Ny laminate dia tokony hosasana amin’ny tsingerina fohy ary hotehirizina am-pahombiazana amin’ny tontolo voafehy, izay manampy amin’ny fisorohana ny paosin’ny hamando tsy hamorona amin’ny laminate.

2. Post lamination dingana sy PCB fivoriambe

Aorian’ny fandavahana, ny fakana sary, ary ny fanaingoana amin’ny famokarana PCB, avo kokoa ny tahan’ny fandraisana ny hamandoana azo avy amin’ny fizotran’ny lena. Ny fanasitranana ny fanaovana pirinty sy ny fanaovana saron-tava fanaovana mason-koditra dia dingana voavaha mba hanamaivanana ny hamandoana entraisonment. Izy io dia mandaitra kokoa amin’ny fampihenana ny haavon’ny rano amin’ny alàlan’ny fampihenana ny elanelam-potoana fihazonana eo anelanelan’ny dingana ary na dia amin’ny fitantanana fatratra ny fepetra fitahirizana aza. Amin’ny alàlan’ny fiantohana fa maina ny PCB amin’ny dingana voalohan’ny lamination, ny birao dia afaka manampy amin’ny fampihenana ny asa fanaovan-tsakafo aorian’ny lamination. Ankoatr’izay, ny famaranana kalitao avo lenta dia ampiasaina mba hisorohana ny triatra mandritra ny fandavahana ary hamongorana ny hamandoana amin’ny residues amin’ny alàlan’ny fanaovan-tsakafo alohan’ny fizotran’ny solder air mafana. Ny fotoana fandrahoan-tsakafo dia tokony tazonina amin’ny alàlan’ny fiheverana ny haavon’ny haavon’ny hamandoana, ny fahasarotan’ny famokarana PCB, ny fitsaboana PCB ary ny hateviny ilaina amin’ny tabilao.

Noho izany, zava-dehibe ny fahafantarana ny toe-javatra farany vokatry ny hamandoana amin’ny famokarana PCB hisorohana ny tsy fahombiazana, fahasimbana ary lalan-kely amin’ny PCB, sady mampitombo ny vidin’ny rework. Ankehitriny, ny mpikaroka dia eo an-tsisin’ny fampidirana vahaolana mandroso kokoa izay mamonjy fotoana, angovo ary vidiny amin’ny alàlan’ny fampiasana teknolojia PCB sariaka tontolo iainana hifehezana ny singa rano amin’ny dingana rehetra amin’ny famokarana PCB.